青島高效短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60

我公司生產(chǎn)的玻璃分子蒸餾 的特點(diǎn)

1,、內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設(shè)計(jì)，一體生產(chǎn),，減少安裝難度,，減少了連接接口，增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性,；

2,、連接接口密封采用自行設(shè)計(jì)的四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固,。

方便安裝,、拆卸,。

3,、我公司生產(chǎn)的成套設(shè)備在一級(jí)泵情況下可到0.1mbar以下，在選用二級(jí)泵可達(dá)0.001mbar的高真空度,。

3,、采用自行設(shè)計(jì)磁力傳動(dòng)密封，攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)分離,，電機(jī)和轉(zhuǎn)子通過(guò)磁力耦合傳動(dòng),，保證了高度密封性，內(nèi)部軸承采用德國(guó)進(jìn)口耐熱耐腐蝕耐磨軸承,，保證其高速旋轉(zhuǎn)的使用壽命,，

4、采用刮板式成膜,，使其成膜更薄,，刮板更貼蒸發(fā)器內(nèi)壁。

5,、我司生產(chǎn)的成套均固定可移動(dòng)框架內(nèi),，占地面積小，方便移動(dòng),。

玻璃分子蒸餾 關(guān)鍵部件的材質(zhì)均為高硼硅3.3,，其優(yōu)點(diǎn)：

1、物料從進(jìn)料 到出料,，全程可觀看蒸餾,、分離概況，可根據(jù)蒸餾情況調(diào)整各部件的參數(shù)或前置工藝,；

青島高效短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

短程分子蒸餾儀的技術(shù)原理分析

    短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速,，對(duì)應(yīng)一定的水環(huán)厚度實(shí)際工作水溫和配氣孔布置是幾個(gè)主要影響因素，對(duì)抽氣量,、工作效率和壓縮比起決定性作用,。本產(chǎn)品循環(huán)用水，可節(jié)約水資源,，解決有些地方水資源不足的情況,，且耐酸、堿、溶劑腐蝕,。溫度越低,，制冷量越小。當(dāng)您選擇制冷產(chǎn)品時(shí),，請(qǐng)根據(jù)所需要的溫度范圍,、實(shí)驗(yàn)發(fā)熱量，選擇溫度范圍,、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號(hào),，才能達(dá)到很好的實(shí)驗(yàn)效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同,，可分為順流式,、逆流式和并流式。通常有雙效,、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),，但級(jí)數(shù)越多，控制點(diǎn)也越多,，各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小,，具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。

    加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,，提高傳熱效果,，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化,，輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,，通過(guò)冷凝器,，則分子達(dá)到冷凝點(diǎn)被冷凝成為液體，實(shí)現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求,，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面,，汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過(guò)程中可以忽略不計(jì),，熱分解的可能被zui小化,。