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杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴產(chǎn)品說明:

干式氮吹儀主要用于大批量樣品的濃縮或制備（如藥物篩選,、激素分析、液相,、及質(zhì)譜分析中的樣品制備）,。通過微電腦控制技術，利用高純鋁材料做為加熱介質(zhì),，達到控溫更加準確,，控溫范圍廣,。其工作原理是通過將氮氣吹入加熱樣品的表面，使樣品中的溶劑快速蒸發(fā),、分離,，從而達到樣品無氧濃縮的目的，保持樣品更純凈,。

杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴主要特征:

1,、吹針相互獨立，避免引起交叉污染,。

2,、LED顯示屏，溫度同步顯示,、時間遞減顯示,，操作簡單方便。

3,、干式氮吹儀有配套氣道控制開關,，單獨進行流量調(diào)節(jié)，不浪費氣體,。

4,、在濃縮有毒溶劑時,整個系統(tǒng)可置于通風柜中。

5,、氣腔高度可以調(diào)節(jié),，標準氣針長度為150mm。

6,、內(nèi)置超溫保護裝置,，自動故障檢測及報警功能。

應用領域

★ 農(nóng)殘分析：如蔬菜,、水果,、谷物、植物組織

★ 環(huán)境分析：如飲引用水,、地下水和污染水水樣

★ 生物分析：如激素分析,、液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備

★ 食品飲料：如牛奶,、酒,、啤酒等

★ 制藥藥檢：如制藥、藥物篩選

技術參數(shù):

可選模塊

氮氣吹掃儀,、氮吹儀置換流程

4.2醚化反應開車
4.2.1注意事項
原料罐C4沉降脫水,，如果原料大量帶水，應用泵向原料罐區(qū)返回原料直到脫盡明水,。開車前改通反應器閉路循環(huán)閥門,。開車過程中應密切注意反應系統(tǒng)壓力,、溫度，及時化驗室采樣分析,。
4.2.2開車
反應器系統(tǒng)經(jīng)全面吹掃,、試密后，向反應器裝填催化劑,，經(jīng)氮氣置換后正壓封存,。正式開車時，催化劑先用甲醇浸泡,，并建立循環(huán),。待浸泡好后，撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收,。然后向反應器進料,，同時啟動甲醇泵向反應器進甲醇。
當反應器進料達到平穩(wěn)狀態(tài)時,，原料罐維持60%液面,，停止原料罐收甲醇，開始閉路循環(huán),，并分析醇烯比,。開啟進料預熱器，按工藝指標升溫,。當反應器出口溫度上升至平穩(wěn)時,，采樣分析出口MTBE濃度達到18%時，準備向分離塔進料,。
4.3醚化分離開車
4.3.1注意事項
分離開車應注意塔釜升溫速度,，嚴格控制各液面、壓力,、逐漸接近預先設定值,。
4.3.2開車
4.3.2.1共沸蒸餾塔開車
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進料口進醚化反應生成物,，至塔釜液位有3/4～4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水,，向再沸器緩慢供蒸汽,，使塔釜溫度以15～30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,，塔釜液位逐漸降低,，當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料，如此反復進料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后,，不再向塔進料,。
當回流罐出現(xiàn)1/2～2/3液位時,，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,，及時調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量,，防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度,、塔釜溫度,、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,，使塔頂,、塔底參數(shù)逐漸向設定值接近。
如果塔進料中MTBE含量較高,，輕組分C4較少,，會出現(xiàn)塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流，此時應從塔底排出適量的MTBE,，再從進料口補進反應后物料,，如此幾經(jīng)適量排放、補料,，使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后,，進行全塔回流操作。
如果共沸塔進料中C4輕組分量較多,，MTBE含量較少時,，共沸塔會出現(xiàn)回流罐液面偏高或接近滿罐，而塔釜液位偏低,。此時,，應從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進料口補進一些反應后物料,。如此反復幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液"也有塔釜1/2的高度后,，維持全回流操作。
經(jīng)過-5小時的全回流操作,，塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%,，塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時，就可以變?nèi)亓鞑僮鳡顟B(tài)為連續(xù)向塔進料,，并從塔頂,、塔底連續(xù)出料，其進料和出料量按工藝計算量操作,，儀表由手動改為自動控制,。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩(wěn)定后，立即轉(zhuǎn)為連續(xù)進料和連續(xù)出料，在連續(xù)操作中使塔的操作條件逐漸逼近預定值,，塔頂,、塔底產(chǎn)品也會逐漸接近合格。這對那些原料積量過多,，急于處理,，并對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的單位是可以的。一般來說,，還是經(jīng)全回流操作過程,，對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。從開車到正常操作過程用時zui短,。
氮氣吹掃儀,、氮吹儀置換流程

4.3.2.2  MTBE精制塔開車
MTBE塔進料后，精制塔塔底見液面后,，手動調(diào)節(jié)精制塔再沸器的蒸汽流量調(diào)節(jié)閥,，給精制塔緩慢升溫；手動調(diào)節(jié)塔頂壓力調(diào)節(jié)閥,，排放塔內(nèi)不凝氣,，當壓力升到規(guī)定值后切為自動控制；精制塔回流罐液面達到規(guī)定值后,，通知室外人員啟動精制塔回流泵,，緩慢調(diào)節(jié)回流罐液面調(diào)節(jié)閥，控制回流罐液面規(guī)定范圍內(nèi),；調(diào)節(jié)塔底的蒸汽流量,，控制塔頂、塔釜溫度,；塔底液面不少于50%,，塔側(cè)采出板溫度達到采出溫度時，通知室外人員啟動精MTBE泵,，調(diào)節(jié)精MTBE采出流量,；當塔底液面達到規(guī)定值時，通知室外人員啟動重組分泵,，采出重組分,；調(diào)整塔底蒸汽流量，控制塔底,、塔頂,、側(cè)線采出的溫度；
    MTBE精制塔開車后,，側(cè)線采出的MTBE產(chǎn)品通過精MTBE泵送往粗MTBE產(chǎn)品罐，待精MTBE產(chǎn)品合格后方可送往精MTBE產(chǎn)品儲罐,。
4.4甲醇萃取開車
4.4.1注意事項
在裝置開車前就應建立萃取回收系統(tǒng)水循環(huán),，改通萃取塔至未反應C4儲罐流程,。
4.4.2開車
萃取塔開車時，先設定萃取塔頂壓力為0.6MPa,，設定萃取塔擴大段界面高度為1/2,，作為塔底出水調(diào)節(jié)閥的控制參數(shù)。然后向萃取塔內(nèi)注入去離子水,，水液面高度在擴大段的10%-20%,。向萃取塔進C4原料，流量由小到大,，慢慢加大到額定流量,。萃余C4從萃取塔頂排出向下游C4儲罐流去。密切觀察萃取塔擴大段的界面變化情況,，并注意塔底出水調(diào)節(jié)閥的工作情況,。向萃取塔連續(xù)進水，保持額定流量,，萃取水從塔底排出,，向甲醇回收塔流去。
當C4和萃取水進料平穩(wěn)后,，調(diào)整界面計的界面高度相對穩(wěn)定后,，取樣分析，觀察萃取效果,。如果萃余C4中甲醇含量偏高,，調(diào)整進水量直至合格后為止。
4.5甲醇回收開車
4.5.1注意事項
在裝置開車前,，應建立萃取,、回收系統(tǒng)雙塔循環(huán),，嚴格控制升溫速度,。

氮氣吹掃儀,、氮吹儀置換流程  參考資料