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精餾塔設(shè)計(jì)方案的確定和流程說明
1.塔板類型
精餾塔的塔板類型共有三種:泡罩塔板,，篩孔塔板，浮閥塔板,。浮閥塔板具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造方便，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，且開孔率大,，生產(chǎn)能力大,，閥片可隨氣流量大小而上下浮動(dòng)，故操作彈性大,，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng),，因此塔板效率較高。本設(shè)計(jì)采用浮閥塔板,。
2.加料方式
加料方式共有兩種:高位槽加料和泵直接加料,。采用泵直接加料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安裝方便等優(yōu)點(diǎn),，而且可以引入自動(dòng)控制系統(tǒng)來實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)流量及流速。故本設(shè)計(jì)采用泵直接加料,。
3.進(jìn)料狀況
進(jìn)料方式一般有兩種:冷液進(jìn)料及泡點(diǎn)進(jìn)料,。對(duì)于冷液進(jìn)料，當(dāng)進(jìn)料組成一定時(shí),，流量也一定,，但受環(huán)境影響較大;而采用泡點(diǎn)進(jìn)料，不僅較為方便,，而且不受環(huán)境溫度的影響,，同時(shí)又能保證精餾段和提餾段塔徑基本相等，制造方便,。故本設(shè)計(jì)采用泡點(diǎn)進(jìn)料,。
4.塔頂冷凝方式
苯和甲苯不反應(yīng)，且容易冷凝,，故塔頂采用全凝器,，用水冷凝。塔頂出來的氣體溫度不高,，冷凝后的回流液和產(chǎn)品無(wú)需進(jìn)一步冷卻,，選用全凝器符合要求。
5.回流方式
回流方式可分為重力回流和強(qiáng)制回流,。本設(shè)計(jì)所需塔板數(shù)較多,，塔較高，為便于檢修和清理,，回流冷凝器不適宜塔頂安裝,，故采用強(qiáng)制回流。
6. 加熱方式
加熱方式分為直接蒸氣和間接蒸氣加熱,。直接蒸氣加熱在一定回流比條件下,，塔底蒸氣對(duì)回流液有稀釋作用，從而會(huì)使理論塔板數(shù)增加，設(shè)備費(fèi)用上升,。故本設(shè)計(jì)采用間接蒸氣加熱方式,。
7.操作壓力
苯和甲苯在常壓下相對(duì)揮發(fā)度相差比較大，因此在常壓下也能比較容易分離,，故本設(shè)計(jì)采用常壓精餾,。綜上所述，本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯-甲苯混合物,，對(duì)于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程,，由于苯和甲苯屬于易分離的體系,，所以采用常壓精餾。由于冷液進(jìn)料加大提餾段的回流液流量,，從而增大其負(fù)荷,，所以設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi),，塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi),，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。塔釜采用間接蒸汽加熱,，塔底產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品冷卻后送至儲(chǔ)罐,。