噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,，在與 熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā),、粉碎等工序,。
其原理為通過機械作用，將需干燥的物料,，分散成很細的像霧一樣的微粒,，(增大水分蒸發(fā)面積,，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去,，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末,。
噴霧干燥機是瞬間的高溫，水分迅速氣化,，干燥效果好,！同時，噴霧干燥的顆粒較較均勻,，有很好的流散性,。
食品的噴霧干燥：
有些植物的營養(yǎng)成份會因高溫而喪失，對這些植物來說,，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,，然而，有些植物確需yi定的溫度以去除毒性,，對這些植物而言,，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過的了。以大豆為例,，其濃縮過程需要yi定的溫度,，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑( trypsin inhibitors )的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。
噴霧干燥機往往是制造過程中Z后的一個步驟,，它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰?。在眾多儲存食物的技術(shù)中,，噴霧干燥法有其的性。因為此技術(shù)所使用的溫度并不是很高,，所以在去除微生物污染的同時,，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養(yǎng),。
噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份,。除此之外，它還有著其它多種用途,，例如：改變物質(zhì)的大小,、外形或密度，它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份,，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標準Z嚴格的產(chǎn)品,。
噴霧干燥生產(chǎn)果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養(yǎng)成分，而且體積縮小了70%,，便于食用和運輸,。
此為以新鮮南瓜為例,，做的一個噴霧干燥南瓜粉營養(yǎng)成分對比表：
干燥技術(shù)可分高溫和低溫干燥，噴霧干燥是用高溫噴霧,，但是實驗之中有樣品遇到高溫會氧化,，那這樣我們可以采用冷凍干燥！
冷凍干燥又稱升華干燥,。將含水物料冷凍到冰點以下,，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸缓笤谳^高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒?。物料可先在冷凍裝置內(nèi)冷凍,，再進行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍,。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去,。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給,。
其原理為由物理學(xué)可知,，水有三相，O點為三相共點,，OA為冰的融解點,。根據(jù)壓力減小、沸點下降的原理,，只要壓力在三相點壓力之下(壓力646.5Pa以下,，溫度0℃以下)，物料中的水分則可從水不經(jīng)過液相而直接升華為水汽,。根據(jù)這個原理,，就可以先將食品的濕原料凍結(jié)至冰點之下，使原料中的水分變?yōu)楣虘B(tài)冰,，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,，將冰直接轉(zhuǎn)化為蒸汽而除去，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸汽冷凝,，從而使物料得到干燥,。這種利用真空冷凍獲得干燥的方法，是水的物態(tài)變化和移動的過程,，這個過程發(fā)生在低溫低壓下,，因此，冷凍干燥的基本原理是在低溫低壓下傳熱傳質(zhì)的機理,。
冷凍干燥機有下列優(yōu)點：
一.冷凍干燥機在低溫下進行,，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力,。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用,。
二.在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,，適合一些化學(xué)產(chǎn)品,，藥品和食品干燥。
三.在冷凍干燥過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進行,，因此能保持原來的性裝。
四.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,，因此體積幾乎不變,，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。
五.干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀，加水后溶解迅速而,，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀,。
六.由于干燥在真空下進行，氧氣少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護,。
七.干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。
噴霧干燥機(JT-8000Y)和冷凍干燥機何有優(yōu)缺點,，噴霧干燥的特點是水分迅速氣化，干燥效果好,！同時,，噴霧干燥速度快，顆粒較較均勻,，有很好的流散性。但是高溫噴霧會破壞產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu),，冷凍干燥的特點是低溫下冷凍干燥,，樣品處理量少，時間長,！
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