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上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司
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中級(jí)會(huì)員·12年聯(lián)系電話(huà)
當(dāng)前位置：> 供求商機(jī)> 齒輪泵0510425320 AZPF-11-010LRR12MB
所在地：德國(guó)
貨物所在地：上海上海市
更新時(shí)間：2025/2/6 14:21:42
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力士樂(lè)齒輪泵0510425320 AZPF-11-010LRR12MB
齒輪泵的補(bǔ)葺常識(shí)跟著運(yùn)用時(shí)間的增進(jìn),齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油缺少,，甚至不出油等缺點(diǎn)，首要緣由
是有關(guān)部位磨損過(guò)大,。齒輪泵的磨損部位首要有主動(dòng)軸與襯套,、被迫齒輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內(nèi)腔與
齒輪,、齒輪端面與泵蓋等,。潤(rùn)滑油泵磨損后其首要技術(shù)方針達(dá)不到需求時(shí)，應(yīng)將其拆開(kāi)分解,，查清磨
損部位及水平,，接收呼應(yīng)辦法予以修正。
一,、拆開(kāi)
拆開(kāi)前應(yīng)做好充沛的準(zhǔn)備工作,，了解設(shè)備布局，工藝流程,，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況:拆開(kāi)時(shí)應(yīng)小心翼翼,，防止損
壞設(shè)備零部件。
二,、復(fù)查數(shù)據(jù)
對(duì)齒輪泵各部件合作空隙,，應(yīng)做全部查看。
三,、查看
對(duì)拆下的零部件進(jìn)行具體查看,，對(duì)齒輪作上色查看,不答應(yīng)存在裂紋軸頸的圓錐度合格，外表不
得有劃痕,，粗糙度Ra的zu大答應(yīng)值為1.6μm,端蓋,、托架、泵體不得有顯著缺點(diǎn),。
四,、修正或替換
對(duì)超支的零部件應(yīng)予以替換，對(duì)需修正的零部件,，修正后應(yīng)契合規(guī)范。
五,、拼裝及調(diào)整
齒輪端面與端蓋,托架的軸向空隙,，依托改動(dòng)端蓋,托架與泵體之間的密封墊片的厚度來(lái)調(diào)整;緊
固端蓋螺栓時(shí),用力對(duì)稱(chēng)均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),應(yīng)松掉螺栓重緊:加填料或裝油
封時(shí),，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，不行緊得過(guò)死。
六,、試車(chē)
水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍,堅(jiān)持5min不漏,，試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,，無(wú)泄漏，運(yùn)轉(zhuǎn)聲響正常,無(wú)反常振
蕩,，出口壓力契合需求為合格,。
齒輪泵0510425320 AZPF-11-010LRR12MB
0510625089 AZPF-12-019RRR01KD020XX-S0081
1．泵的軸線(xiàn)與電機(jī)的軸線(xiàn)虛保持一定的同軸度。對(duì)于齒輪泵,，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm,；對(duì)于葉片泵,，一般要求不同軸度不得大于0．1mm，且與電機(jī)之間應(yīng)采用撓性連接,；同樣對(duì)于斜盤(pán)式軸向安裝精度也提出具體要求：
(1)支座安裝的斜盤(pán)式軸向泵,，其同軸度檢查允差事=0．1mm；
(2)采用法蘭安裝時(shí),，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm,；
(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接,，來(lái)保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力,。可以允許承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi),，特殊情況下還要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),，以盡量避免共振。
2．濾器的安裝
為避免泵抽空,，嚴(yán)禁使用精密過(guò)濾器,。對(duì)于齒輪泵的過(guò)濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過(guò)濾器,。對(duì)于葉片泵,，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)16／19級(jí),，使用的過(guò)濾器精度大多為25～30um,。吸油口過(guò)濾器的正確選擇和安裝，會(huì)使液壓故障明顯減少,，各元件的使用壽命可大大延長(zhǎng),。
3．配管的安裝要求
(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O．5m。進(jìn)油管必須清洗干凈,，與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合,，必要時(shí)可加上密封膠，以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中,。
(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過(guò)多,，進(jìn)油管道口應(yīng)接有過(guò)濾器,，過(guò)濾器不允許漏出油箱的油面。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，其油面離過(guò)濾器頂面至少應(yīng)有100mm,，以免空氣進(jìn)入，過(guò)濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍,，并且過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗,，以免堵塞。(3)吸入管,，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值,。
(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，應(yīng)單獨(dú)并插入油箱液面以下,。
(5)為了防止泵的振動(dòng)和噪聲沿管道傳至系統(tǒng),，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝,，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400～600mm,，吸入口軟管要有一定的強(qiáng)度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象,。
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