1,、閥門的使用要求
①普通閘閥、球閥,、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的,。但在工藝設(shè)計中,普遍將其用于調(diào)
節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,，閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài),，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面,造成
關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封,，造成閥門]的過關(guān),、過開現(xiàn)象。
②閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng),，使雜質(zhì)進
入閥門內(nèi)部,，造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門]關(guān)閉不嚴(yán),，而產(chǎn)生泄露,。
2、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質(zhì)而言,，如果溫度和壓力不高,，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,
可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬,。在選擇非金屬閥門]時,，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟合理性;對于黏度較大的介
質(zhì),，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥,、閘閥,、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門,。六組小的閥
門,，能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣閥或氨用閥等,。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止
運行后,，要用蒸汽反向吹掃管線,，以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流
入時,，容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳,。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥,，因為它們的密封面容易被析晶或
沉淀物磨損,。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,，但好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔
式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,，特
別是比剛性但閘板更加*。
⑤-半水,、蒸汽官道上的閥門,，可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結(jié)水結(jié)
冰,，從而凍壞閥門],。所以在寒冷地區(qū)，閥門]采用鑄鋼,、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜,。
⑥對危險性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，防止介質(zhì)從填料中泄
露,。
⑦閘閥,、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強,，輸送介
質(zhì)的能耗少,，但安裝空間較大,，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便,，但流阻較大,，球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點,，但使用溫度受限制,，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強,，大多選用閘
閥;而在水和蒸汽類管路上,，應(yīng)用截止閥，壓力降不大,，故截止閥在水,、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，
球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可,。
3,、從操作方便角度考慮
①對于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空,、高溫,、高壓場合，應(yīng)選用電動和氣動閥門,，對易燃易爆場合
下,，要采用防爆裝置，為了安全可靠,應(yīng)用液動和氣動裝置,。
②對需要快開
,、
快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥,、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥,、截止閥。
在操作空間受到限制的場合,，不宜采用明桿閘閥,，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但好
選用蝶閥,。
4,、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮
需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥,，當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時,，應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時，應(yīng)采用減壓閥,，更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時,，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。
5,、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛
件的綜合性能優(yōu)于鑄件,，耐溫耐壓能力也比鑄件*,。
6、從可潔凈性考慮
食品和生物工程生產(chǎn)運輸中,，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,，- -般的閘閥和截
止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬,。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，閥體和
隔膜材料多種多樣,，可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域,，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介
質(zhì)。
a,、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,，可用蒸汽對閥門進行*滅菌。
b,、具有自身排凈能力,。
C、可在線維修,。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門,。
②底閥。在對滅菌要求嚴(yán)格的情況下,，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備
制造時直接旱災(zāi)儲罐的底部封頭上,，與通常采用的在罐底做一管口,，再在管口上連接閥門的做法有很
大區(qū)別，該閥關(guān)閉時,其閥芯與儲罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體
在發(fā)酵過程中都能充分混合,，再加上*的蒸汽密封系統(tǒng),，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性
中級會員·12年
