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力士樂Rexroth濾芯R928006710 2.0063 PWR10-B00-0-M
不銹鋼空氣濾芯主要技術(shù)參數(shù):
過濾精度: 0. 1-100um
處理量: 0.5-200m2/h
*工作壓力: 0.4-10MPa
**工作溫度: 80-120°C
不銹鋼空氣濾芯工作原理:
不銹鋼空氣濾芯,待過濾液體由濾器進口壓入,,經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾
成清澄液體,,然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面,從而液體被
達到過濾的目的,。
1.待過濾液體進口
2.清澄液體排出口
3.排液(污)口過濾器的大小,、結(jié)構(gòu)和濾芯的尺寸取決于設(shè)計流量、過濾液體
的介質(zhì)特性,。過濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,,結(jié)構(gòu)合理,不但體積小、成本低
,、流量大,、而且檢修、換芯,、裝配方便,,過濾精度為0.5-100um,流量為0.5-
200m3/h.也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。
內(nèi)部濾芯數(shù)量濾筒內(nèi)可裝有1芯,、3芯,、5芯、7芯,、 9芯,、11芯,、13芯、15芯等折疊式濾芯長度有
10,、20,、30、40英寸.
不銹鋼空氣濾芯怎樣維護保養(yǎng):
1,,濾芯是過濾器的核心部件,,由特殊材料制成,屬子易損件,,需要特別的維護,、保養(yǎng)
2,當(dāng)過濾器經(jīng)過長時間工作后,,其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì),, 會導(dǎo)教壓力的增加,流量的減
小,,這時候就需要及時清洗:
3,、在清洗的時候,
一定要注意不能使濾芯變形或損壞。
不銹鋼空氣濾芯應(yīng)用領(lǐng)域:
1:在機床工業(yè)中,,機床傳動系統(tǒng)有85%采用了液壓傳動與控制,。如磨床。刨床,、拉床,。壓力
機、剪床,、和組合機床等,。
2、在冶金工業(yè)中,
電爐控制系統(tǒng),、軋鋼機的控制系統(tǒng),,平爐裝料、轉(zhuǎn)爐控制,、高爐控制,、帶材跑偏
和恒張力裝置等都采用了液壓技術(shù)。
3 , 在工程機械中,, 普遍采用了液壓傳動,,如挖掘機、輪胎裝載機,,汽車起重機,、 履帶推士機、輪胎起重機,、自行式鏟運機,、平地機和振動式壓路機等。
4,,“在農(nóng)業(yè)機械中,,采用液壓技術(shù)也很廣泛,如聯(lián)合收割機,、拖拉機和梨等,。
5、在汽車工業(yè)中,液壓越野車,、液壓自卸式汽車,、液壓高空作業(yè)車和消防車等均采用了液壓技術(shù)。
6,、在輕紡工業(yè)中,,采用液壓技術(shù)的有塑料注塑機、橡膠硫化機,、造紙機,、印刷機和紡織機等。
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R928006701 2.0063 PWR10-A00-0-M
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R928006737 2.0063 PWR10-B00-0-V
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R928006719 2.0063 PWR10-C00-0-M
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R928006699 2.0063 PWR3-A00-0-M
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R928006726 2.0063 PWR3-A00-0-V
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液壓系統(tǒng)的常見故障分析
(1),、系統(tǒng)噪聲,、振動大
故障現(xiàn)象及原因:
a: 泵中噪聲、振動, 引起管路,,油箱共振
消除方法:1.在泵的進出油口用軟管,,2.泵不裝在油箱上,3.加大液壓泵,降低電機轉(zhuǎn)數(shù),,4.泵底座和油箱下塞進防振材料,,5.選低噪聲泵,采用立式電動機將液壓泵浸在油液中,。
b:閥彈簧引起的系統(tǒng)共振
消除方法:1.改變彈簧安裝位置,,2.改變彈簧剛度,3.溢流閥改成外泄油,,4.采用遙控溢流閥,,5.*排出回路中的空氣,6.改變管道長短/粗細(xì)/材質(zhì),,7.增加管夾使管道不致振動,,7.增加管夾使管道不致振動,8.在管道的某部位裝上節(jié)流閥,。
c: 空氣進入液壓缸引起的振動
消除方法:1.排出空氣,,2.對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可
d:管道內(nèi)油流激烈流動的噪聲
消除方法:1.加粗管道,,使流速控制,,2. 少用彎頭多采用曲率小的彎管,,3.采用膠管,4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通,,5.采用消聲器,、蓄能器等
e:油箱有共嗚聲
消除方法:1.增厚箱板,2.在側(cè)板,、底板上增設(shè)筋板,,3.改變回油管末端的形狀或位置
f:閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲
消除方法:1.降低電液閥換向的控制壓力,|2.控制管路或回油管路增節(jié)流閥,,3.選用帶先導(dǎo)卸荷功能的元件,,4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向
g:壓力閥、液控單向閥等工作不良,,引起管道振動噪聲
消除方向:1.適當(dāng)處裝上節(jié)流閥,,2.改變外泄形式,3.對回路進行改造, 增設(shè)管夾
(2)系統(tǒng)壓力不正常
故障現(xiàn)象及原因
a:壓力不足,,溢流閥旁通閥損壞,,減壓閥設(shè)定值太低,集成通道塊設(shè)計有誤,,減壓閥損壞,,泵、馬達或缸損壞,、內(nèi)泄大,,
消除方法:修理或更換,重新設(shè)定,,重新設(shè)計,,修理或更換
b:壓力不穩(wěn)定,油中混有空氣,,溢流閥磨損,、彈簧剛性差,油液污染,、堵塞閥阻尼孔,,蓄能器或充氣閥失效,泵,、馬達或缸磨損
消除方法:堵漏,、加油、排氣,,修理或更換,,清洗、換油,,修理或更換
c:壓力過高,,減壓閥,、溢流閥或卸荷閥設(shè)定值不對,變量機構(gòu)不工作,,減壓閥,、溢流閥或卸荷閥堵塞或損壞
消除方法:重新設(shè)定,修理或更換,,清洗或更換
(3)系統(tǒng)動作不正常
故障現(xiàn)象及原因:
a:系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作.電磁閥中電磁鐵有故障,限位或順序裝置不工作或調(diào)得不對,機械故障,沒有指令信號,放大器不工作或調(diào)得不對,閥不工作,缸或馬達損壞
消除方法:排除或更換,調(diào)整,、修復(fù)或更換,,查找、修復(fù),,調(diào)整,、修復(fù)或更換,修復(fù)或更換
b:執(zhí)行元件,動作太慢,泵輸出流量不足或系統(tǒng)泄漏太大,油液粘度太高或太低,閥的控制壓力不夠或閥內(nèi)阻尼孔堵塞,外負(fù)載過大,放大器失靈或調(diào)得不對,閥芯卡澀,缸或馬達磨損嚴(yán)重
消除方法:檢查,、修復(fù)或更換,,檢查、調(diào)整或更換,,清洗,、調(diào)整,檢查,、調(diào)整,,調(diào)整修復(fù)或更換,清洗,、過濾或換油,,修理或更換
c:動作不規(guī)則,壓力不正常,,油中混有空氣,,指令信號不穩(wěn)定,放大器失靈或調(diào)得不對,,傳感器反饋失靈,,缸或馬達磨損或損壞
消除方法:加油、排氣,,查找,、修復(fù),調(diào)整,、修復(fù)或更換,,修理或更換,清洗,、濾油,,修理或更換,。
(4)系統(tǒng)液壓沖擊大
故障現(xiàn)象及原因
a:換向時產(chǎn)生沖擊,換向時瞬時關(guān)閉,、開啟,造成動能或勢能相互轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生液壓沖擊
消除方法:1.延長換向時間,,2.設(shè)計帶緩沖的閥芯,3.加粗管徑,、縮短管路
b:液壓缸在運動中突然被制動所產(chǎn)生的液壓沖擊,,液壓缸運動時,具有很大的動量和慣性,,突然被制動,,引起較大的壓力增值故產(chǎn)生液壓沖擊。
消除方法:1.液壓缸進出油口處分別設(shè)置,,反應(yīng)快,、靈敏度高的小型安全閥,2.在滿足驅(qū)動力時盡量減少系統(tǒng)工作壓力,,或適當(dāng)提高系統(tǒng)背壓,,3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器
c:液壓缸到達終點時產(chǎn)生的液壓沖擊,液壓缸運動時產(chǎn)生的動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞,引起的沖擊.
消除方法:1.在液壓缸兩端設(shè)緩沖裝置,,2.液壓缸進出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快,,靈敏度高的小型溢流閥,3.設(shè)置行程(開關(guān))閥
(5)
故障現(xiàn)象及原因
1.設(shè)定壓力過高,,2.溢流閥,、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良,,3.卸荷回路的元件調(diào)定值不適當(dāng),,卸壓時間短,4.閥的漏損大,,卸荷時間短,,5.高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流,,6.因粘度低或泵故障,,增大泵內(nèi)泄漏使泵克溫度升高,7.油箱內(nèi)油量不足,,8.油箱結(jié)構(gòu)不合理,,9.蓄能器容量不足或有故障,10.需安裝冷卻器,冷卻器容量不足,,冷卻器有故障,,進水閥廣]工作不良,水量不足,油溫自調(diào)裝置有故障,,11.溢流閥遙控口節(jié)流過量,卸荷的剩余壓力高,,12.管路的阻力大,13.附近熱源影響,,輻射熱大
消除方法:1適當(dāng)調(diào)整壓力,2.改正各元件工作不正常狀況,,3重新調(diào)定,,延長卸壓時間,4,,修理漏損大的閥,,考慮不采用大規(guī)格閥,5變更回路,,采用卸荷閥、變量泵,,6,,換油、修理,、更換液壓泵,,7,加油,,加大油箱,,8改進結(jié)構(gòu),使油箱周圍溫升均勻,,9換大蓄能器,,修理蓄能器,10安裝冷卻器,,加大冷卻器,,修理冷卻器的故障,修理,,11,,增加水量,修理謂溫裝置,,12進行適當(dāng)調(diào)整,,13采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設(shè)置通風(fēng)、冷卻裝置等,,選用合適的工作油液,。
![638476529741235602220.jpg](https://img50.chem17.com/b668da8d58269a5221520449e33d0719b70f36e692472933cb27dc007f9aa3423644c7f5e2448933.jpg)
![1.jpg](https://img60.chem17.com/b8952c37eaf8d86ff74a15d840618b2855a86e4f2f3652d535460e6ccf36032914febd66ab522af4.jpg)
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![4.jpg](https://img60.chem17.com/b8952c37eaf8d86ff74a15d840618b2829f9c10d2055fd593017a4009e0856e2a4b11f242c1d41e5.jpg)
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