R930058427 OD150518A000000
R930058344 OD150518D000000
R930058435 OD150618A000000
R930058438 OD150618B000000
R930058334 OD153118A000000
R930058898 OD153118D000000
R930064101 OD153218A000000
R930063422 OD153218B000000
R930063002 OD150536A000000
R930062969 OD150536D000000
R930061730 OD150636A000000
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R930065511 OD153136A000000
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R930067586 OD153236A000000
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R930069969 OD150575A000000
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R901095955 OD1506751BS0000
R930061347 OD150589A000000
R930065473 OD150589D000000
R930067154 OD153189A000000
R930069968 OD153175A000000
R930069498 OD153189D000000
R930066971 OD153289A000000
R930069506 OD153289G000000
R930058342 OD131051A000000
R930058704 OD131151A000000
R930058339 OD144058A000000
1.油液中水分進(jìn)入的途徑
(1)油箱蓋因冷熱交替而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中,。
(2)冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管破裂使水漏人油中,。
(3)通過液壓缸活塞桿密封不嚴(yán)密處進(jìn)入系統(tǒng)的潮濕
1.油液中水分進(jìn)入的途徑
(1)油箱蓋因冷熱交替而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中,。
?。?)冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管破裂使水漏人油中。
?。?)通過液壓缸活塞桿密封不嚴(yán)密處進(jìn)入系統(tǒng)的潮濕空氣凝聚成水珠,。
(4)用油時(shí)帶人的水分以及油液暴露于潮濕環(huán)境中與水發(fā)生親合作用而吸收的水,。
2.油液中混入水分后的危害
?。?)油液中混入一定量的水分后,會(huì)使液壓油乳化呈白濁狀態(tài),。如果液壓油本身的抗乳化能力較差,,靜止一段時(shí)間后,水分也不能與油分離,,使油總處于白濁狀態(tài),。這種白濁的乳化油進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部,不僅使液壓閥的元件內(nèi)部生銹,,同時(shí)降低其潤(rùn)滑性能,,使零件的磨損加劇,系統(tǒng)的效率降低。
?。?)液壓系統(tǒng)內(nèi)的鐵系金屬生銹后,,剝落的鐵銹在液壓系統(tǒng)管道和液壓元件內(nèi)流動(dòng),蔓延擴(kuò)散下去,,將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部生銹,產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物,。
?。?)水還會(huì)與油中的某些添加劑作用產(chǎn)生沉淀和膠質(zhì)等污染物,加速油的惡化,。
?。?)水與油中的硫和氯作用產(chǎn)生硫酸和鹽酸,,使元件的磨蝕磨損加劇,,也加速油液的氧化變質(zhì),甚至產(chǎn)生很多油泥,。
?。?)這些水污染物和氧化生成物,隨即成為進(jìn)一步氧化的催化劑,,終導(dǎo)致液壓元件堵塞或卡死,,引起液壓閥系統(tǒng)動(dòng)作失靈、配油管堵塞,、冷卻器效率降低以及濾油器堵塞等一系列故障,。
(6)另外,,在低溫時(shí),,水凝結(jié)成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的間隙和死口,。