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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌REXROTH/德國(guó)力士樂(lè)
廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2025-02-06 20:41:02瀏覽次數(shù):1130次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)力士樂(lè)REXROTH線(xiàn)纜RKG4200/020.0
力士樂(lè)Rexroth線(xiàn)纜RKL4729/036,0
產(chǎn)地類(lèi)別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)林牧漁,石油,電子/電池 |
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力士樂(lè)電纜線(xiàn)R911346752 RKB0044/009,0
1,、電纜頭燃燒
由于電纜頭表面受潮積污,,電纜頭瓷套管破裂及引出線(xiàn)相間距離過(guò)小,導(dǎo)致閃絡(luò)著火,,引起電纜頭表層絕緣和引出線(xiàn)絕緣燃燒,。
2、緣損壞引起短路故障
電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷,,引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿,,產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
3,、纜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行
長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載運(yùn)行,,電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的最高允許溫度,使電纜的絕緣老化干枯,,這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象,,通常發(fā)生在整個(gè)電纜線(xiàn)路上。由于電纜絕緣老化干枯,,使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能,,因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,甚至沿電纜整個(gè)長(zhǎng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火,。
4,、界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)
如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延,油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延,,鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃,、高溫蒸汽管道的烘烤,,酸堿的化學(xué)腐蝕,電焊火花及其他火種,,都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi),。
5、浸電纜因高差發(fā)生淌,、漏油
當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時(shí),,可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果,,使電纜上部由于油的流失而干枯,,這部分電纜的熱阻增加,使紙絕緣焦化而提前擊穿,。另外,,由于上部的油向下淌,在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力,,使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮,。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力,促使電纜頭漏油,。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率,。
6、間接頭盒絕緣擊穿
電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊,、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng),,運(yùn)行中接頭氧化、發(fā)熱,、流膠;在做電纜中間接頭時(shí),,灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求,灌注絕緣劑時(shí),,盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良,、損壞而漏入潮氣,以上因素均能引起絕緣擊穿,,形成短路,,使電纜爆炸起火。
電纜爆炸怎么辦
?。?)切斷起火電纜電源,。電纜著火燃燒,無(wú)論何原因引起,,都應(yīng)立即切斷電源,,然后,根據(jù)電纜所經(jīng)過(guò)的路徑和特征,,認(rèn)真檢查,,找出電纜的故障點(diǎn),同時(shí)應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行撲救,。
?。?)電纜溝內(nèi)起火非故障電纜電源的切斷。當(dāng)電纜溝中的電纜起火燃燒時(shí),,如果與其同溝并排敷設(shè)的電纜有明顯的著火可能性,,則應(yīng)將這些電纜的電源切斷。電纜若是分層排列,,則首先將起火電纜上面的受熱電纜電源切斷,,然后將與起火電纜并排的電纜電源切斷,zui后將起火電纜下面的電纜電源切斷,。
?。?)關(guān)閉電纜溝隔火門(mén)或堵死電纜溝兩端。當(dāng)電纜溝內(nèi)的電纜起火時(shí),,為了避免空氣流通,,以利迅速滅火,應(yīng)將電纜溝的隔火門(mén)關(guān)閉或?qū)啥硕滤?,采用窒息的方法滅火?/p>
?。?)做好撲滅電纜火災(zāi)時(shí)的人身防護(hù)。由于電纜起火燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的濃煙和毒氣,,撲滅電纜火災(zāi)時(shí),,撲救人員應(yīng)戴防毒面具。為防止撲救過(guò)程中的人身觸電,,撲救人員還應(yīng)戴橡皮手套和穿上絕緣靴,,若發(fā)現(xiàn)高壓電纜一相接地,撲救人員應(yīng)遵守:室內(nèi)不得進(jìn)入距故障點(diǎn)4m以?xún)?nèi),,室外不得進(jìn)入距故障點(diǎn)8m以?xún)?nèi),,以免跨步電壓及接觸電壓傷人。救護(hù)受傷人員不在此限,,但應(yīng)采取防護(hù)措施,。
(5)撲滅電纜火災(zāi)采用的滅火器材,。撲滅電纜火災(zāi)應(yīng)采用滅火機(jī)滅火,,如干粉滅火機(jī)、“1211"滅火機(jī),、二氧化碳滅火機(jī)等,;也可使用干砂或黃土覆蓋;如果用水滅火,,使用噴霧水槍?zhuān)蝗艋饎?shì)猛烈,,又不可能采用其他方式撲救,,待電源切斷后,可向電纜溝內(nèi)灌水,,用水將故障封住滅火,。
(6)撲救電纜火災(zāi)時(shí),,禁止用手直接觸摸電纜鋼鎧和移動(dòng)電纜,。
力士樂(lè)電纜線(xiàn)R911346752 RKB0044/009,0
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電纜入地建設(shè)是城市現(xiàn)代化發(fā)展的方向。隨著電纜線(xiàn)路日益增多和運(yùn)行年限增長(zhǎng),,電纜故障也逐漸增加,,電纜運(yùn)行中發(fā)生的電纜本體、電纜附件,、電纜附屬設(shè)備等故障也明顯增多,。根據(jù)維護(hù)的檢修實(shí)踐,電纜故障發(fā)生部位主要集中在絕緣,、附件和外護(hù)層,。
、絕緣故障原因分析
1,、絕緣故障
電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期,,一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線(xiàn)路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升,。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化,、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降,,當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學(xué)物質(zhì),,腐蝕絕緣層,,同時(shí)絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分解,造成絕緣強(qiáng)度下降,。
過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì),。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,,引起絕緣強(qiáng)度下降,。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū),、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜,、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。
電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行,其物理性能會(huì)發(fā)生變化,,從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而最終引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障,。引起絕緣老化主要原因有:
(1)電纜選型不當(dāng),導(dǎo)致電纜長(zhǎng)期在過(guò)電壓下工作,;
(2)電纜線(xiàn)路周?chē)拷鼰嵩?,使電纜局部或整個(gè)電纜線(xiàn)路長(zhǎng)期受熱而過(guò)早老化,;
(3)電纜工作在具有可與絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過(guò)早老化,;
(4)多根電纜并列運(yùn)行時(shí),其中一根或數(shù)根接觸不良,,造成其它與其并列電纜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,;
(5)電纜附件制作時(shí),電纜連接管壓接不牢,,造成接觸電阻增大而引起過(guò)熱,。
2、附件問(wèn)題
電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成,,稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏,。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分,其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化,。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,,人員思想麻痹大意,在制作過(guò)程中,,使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡,、水分、雜質(zhì)等缺陷,,導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿,,主要體現(xiàn)在:
(1)電纜中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高
(a)剝離外半導(dǎo)層時(shí),,損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒,、灰塵等雜質(zhì),或者半導(dǎo)電層去除距離短,,爬電距離不夠,,在試驗(yàn)或投入運(yùn)行后,其中雜質(zhì)在強(qiáng)大的電場(chǎng)作用下發(fā)生游離,,產(chǎn)生電樹(shù)枝,。
(b)制作過(guò)程中,金屬連接管壓接質(zhì)量不良,,使接頭接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱,,或熱收縮過(guò)度等造成絕緣碳化,從而使絕緣層老化擊穿,,導(dǎo)致電纜接地或相間短路故障,,同時(shí)有可能傷及附近的其它電纜,。
(c)電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn),密封不規(guī)范,,使絕緣內(nèi)部受到潮氣,、水分的侵入,引起中間接頭絕緣受潮劣化,。嚴(yán)重情況下,,電纜主絕緣內(nèi)部大面積進(jìn)水,導(dǎo)致主絕緣整體受潮絕緣降低,,最終發(fā)生電纜擊穿故障,。
(d)導(dǎo)體連接管處理工藝不良。導(dǎo)體連接管壓接模具選用不合理,,棱角打磨不平整,,特別是在壓接模具邊緣處,局部有尖角,、毛刺,、突起,極易造成該部位電場(chǎng)不均勻,,運(yùn)行中產(chǎn)生局部放電,,使絕緣老化,絕緣性能下降,,發(fā)生擊穿故障,。
(e)安裝尺寸錯(cuò)誤,應(yīng)力管安裝位置太偏下或應(yīng)力錐未有效與半道層斷口搭接,,造成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒(méi)有可靠疏散,,在試驗(yàn)或長(zhǎng)期運(yùn)行中,斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)重電暈放電,,導(dǎo)致過(guò)熱使絕緣降低,,最終導(dǎo)致?lián)舸?/span>
(f)電纜金屬屏蔽層接地線(xiàn)連接不可靠,不滿(mǎn)足接地電阻要求,,造成接地電阻過(guò)大,。當(dāng)電纜受到過(guò)電壓時(shí),金屬屏蔽層會(huì)產(chǎn)生較高的感應(yīng)過(guò)電壓,,進(jìn)而引起絕緣部分的老化擊穿,。
(2)電纜在運(yùn)行過(guò)程中因負(fù)荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮,,特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用,,在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應(yīng),將大氣中的水分和潮氣帶入附件中,引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障,。冷縮附件質(zhì)量不高,,收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷,都會(huì)導(dǎo)致外部水分侵入,,最終導(dǎo)致電纜故障,。
(3)制作電纜頭時(shí)因環(huán)境潮氣、濕度偏大,,沒(méi)有采取可靠除濕驅(qū)潮措施,,電纜絕緣局部受潮,絕緣性能下降,,在運(yùn)行中發(fā)展成貫穿性通道,,導(dǎo)致電纜擊穿事故,。
3,、外護(hù)層問(wèn)題
在中、高壓電力電網(wǎng)中,,電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用,,電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的第一道防線(xiàn),其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短,。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種:
(1)電纜周邊的硬物損傷或外力受損,。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車(chē)輛通行路段,,長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng),,硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,,再加上電纜負(fù)荷變化,,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,最終導(dǎo)致絕緣層受損,;排管敷設(shè)時(shí),,排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周?chē)鷻C(jī)械施工或頂管作業(yè),,造成外護(hù)層受損,。
(2)施工時(shí)遺留缺陷、隱患,。電纜敷設(shè)施工過(guò)程中外護(hù)層拉傷,、開(kāi)裂部位在排管內(nèi),人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn),;110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后,,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,,環(huán)流增大,,最終導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。
(3)白蟻蛀蝕,。一旦發(fā)現(xiàn)一處白蟻蛀蝕部位,,往往此電纜線(xiàn)路上應(yīng)有多處蛀蝕部位,我們應(yīng)引起足夠重視,。白蟻蛀蝕危害,,北方電網(wǎng)相對(duì)來(lái)說(shuō)還不多見(jiàn)。
二,、防止電纜故障采取措施
針對(duì)絕緣,、附件和外護(hù)層故障原因分析可以看出,電纜線(xiàn)路工程是一個(gè)系統(tǒng)工程,,只有從設(shè)計(jì),、施工、運(yùn)行維護(hù)等方面對(duì)其全過(guò)程管理,,才能最大限度保證其安全運(yùn)行,。
(1)從設(shè)計(jì)之初,對(duì)電纜使用的接地系統(tǒng)有充分認(rèn)識(shí),,選擇符合其電壓等級(jí)的電纜,,避免電纜在長(zhǎng)期過(guò)電壓情況下工作。外護(hù)層選擇應(yīng)符合使用環(huán)境,、使用年限的要求,,同時(shí)電纜護(hù)層保護(hù)器的選擇應(yīng)滿(mǎn)足相對(duì)地接地時(shí),保護(hù)器可靠通過(guò)接地電流而不損壞原則,。
(2)電纜路徑選擇,,應(yīng)避免電纜受過(guò)熱、腐蝕,、外力損傷等外部環(huán)境影響,,同時(shí)也避免電纜敷設(shè)過(guò)于集中,造成熱量不能及時(shí)擴(kuò)散,,而引起過(guò)熱的內(nèi)部因素影響,。此外,雙回路供電的電纜路徑不建議敷設(shè)在同一路徑的管道內(nèi),,防止同時(shí)受損,,造成大面積停電事故。
(3)加強(qiáng)電纜和電纜附件選型,、廠家監(jiān)造,、到貨驗(yàn)收等工作,,確保電纜和電纜附件質(zhì)量水平。在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨時(shí),,應(yīng)有生產(chǎn)廠家,、施工方、監(jiān)理方和項(xiàng)目主管部門(mén)等多方在場(chǎng),,按照裝箱清單逐一點(diǎn)驗(yàn),,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄并提出整改建議,經(jīng)多方簽字認(rèn)可,。對(duì)容易受潮部件,,檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理,,防止受潮影響正常使用,。
(4)加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作,對(duì)纜頭制作人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)資質(zhì)與技術(shù)評(píng)定,,持證上崗,。對(duì)在保質(zhì)期內(nèi)因制作原因連續(xù)發(fā)生兩次故障的,取消其纜頭制作資格,,待重新培訓(xùn)考核合格后,,方可重新上崗。
(5)加強(qiáng)電纜工程各個(gè)環(huán)節(jié)的隱蔽工程和中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收,,嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),對(duì)土建,、電氣等工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)缺陷,、隱患要整改,并做好各項(xiàng)記錄,,必要時(shí)留有照片,、影視等資料。
(6)運(yùn)用外護(hù)套環(huán)流在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù),、在線(xiàn)光纖測(cè)溫技術(shù),、在線(xiàn)局部放電檢測(cè)技術(shù)等*在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù),加強(qiáng)電纜的實(shí)時(shí)在線(xiàn)運(yùn)行監(jiān)視,,提前發(fā)現(xiàn)隱性缺陷,,避免造成停電事故發(fā)生。
三,、結(jié)語(yǔ)
電纜線(xiàn)路能否安全運(yùn)行,,直接關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)安全運(yùn)行和系統(tǒng)穩(wěn)定。只有從電纜生產(chǎn),、運(yùn)輸,、敷設(shè),、安裝、試驗(yàn),、巡視,、檢測(cè)等各個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量管控和驗(yàn)收把關(guān),才能將電纜故障降至程度,,才能確保電纜線(xiàn)路長(zhǎng)期安全運(yùn)行,。
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