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AIRTEC愛爾泰克二位五通氣動換向閥

氣動閥操作方法

　　1,、氣動閥操作時的啟閉方向,，一律應(yīng)順時針關(guān)閉

       2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,，經(jīng)常是人工啟閉,，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。

　　3,、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下,，最大啟閉力矩宜為240N-m,。

　　4、氣動閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,，且尺寸標準化,，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作,。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。

　　5、氣動閥啟閉程度的顯示盤

　　a,、氣動閥啟閉程度的刻度線,，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面,，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目;

　　b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,，否則為刷漆的鋼板,，切勿使用鋁皮制作;

　　c,、指示盤針醒目，固定牢靠,，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　6,、若氣動閥埋設(shè)較深,，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,，且固定穩(wěn)牢,，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說,，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,，不宜下井作業(yè)。

　氣動閥注意事項

　　1,、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表,，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%,。如果是裝置在露天或高溫場合,，應(yīng)采取防水、降溫措施,。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施,。

　　2、氣動閥門一般應(yīng)垂直裝置,，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護,。

　　3,、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,，以利于操作手輪和便于進行維修,。

　　4、氣動閥門裝置前應(yīng)對管路進行清洗,，排除污物和焊渣,。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),，還應(yīng)再次對閥門進行清洗,，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住,。在使用手輪機構(gòu)后,，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置,。

　　5、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求,。

　　6,、氣動閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進行裝置,。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯,、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打,。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。

　　7,、執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油,。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符,。

AIRTEC愛爾泰克二位五通氣動換向閥

AIRTEC二位五通電磁閥

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AIRTEC三位五通電磁閥

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AIRTEC二位五通電磁閥

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AIRTEC三位五通電磁閥

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AIRTEC電磁閥配件

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AIRTEC二位三通換向閥

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AIRTEC二位五通換向閥

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AIRTEC三位五通換向閥

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AIRTEC二位五通換向閥

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AIRTEC愛爾泰克三位五通換向閥

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AIRTEC愛爾泰克2x二位三通換向閥

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AIRTEC愛爾泰克二位五通換向閥

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AIRTEC愛爾泰克三位五通換向閥

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氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則

   (1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度,， 閥的上下要留有一定空間,，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作,、觀察和調(diào)整方便,。

    (2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直,，-般要在閥下加以支撐,，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力),。

   (3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)相對濕度不大于95% 95%，相對濕度不大于95%,。  

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,，長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。 

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,，可用螺紋連接,。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向-致。

   (6)要設(shè)置旁通管道,。目的是便于切換或手動操作,，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。

   (7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,，如污垢,、悍渣等。

    常見故障及處理

   調(diào)節(jié)閥不動作

首先確認氣源壓力是否正常,，查找氣源故障,。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出;若無輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處,。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔,，清除污物或清潔氣源。

    如果以上皆正常,，有信號而無動作,，則執(zhí)行機構(gòu)故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死。遇此情況,，必須卸開閥門進一步檢查 ,。

調(diào)節(jié)閥卡堵

  如果閥桿往復(fù)行程動作遲鈍,則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì)，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四氟乙烯填料老化,，閥桿彎曲劃傷等,。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期，由于管道內(nèi)焊渣,、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大,，導(dǎo)致小信號不動作,、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

       遇到此類情況,，可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另外還可以用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力的情況下,，正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題,可增加氣源壓力,、增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次,即可解決問題,。如果還是不能動作，則

需要對控制閥做解體處理,，當然,，這一工作需要很強的專業(yè)技能,，-定要在專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助下完成，否則后果更為嚴重,。

     閥泄露

    調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏,、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加以分析,。

1,、閥內(nèi)漏

閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長,，閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸，導(dǎo)致不嚴而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴而內(nèi)漏,。解決方法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,，使其不再內(nèi)漏

  2、填料泄漏

    填料裝入填料函以后,，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,，但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊,，甚至有些部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,，閥桿同填料之間存在著相對運動,，這個運動叫軸向運動。在使用過程中,，隨著高溫,、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填

料纖維之間的微小縫隙向外泄漏),。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的,，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。

     為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，注意該保護環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出,。填料函與填料接觸部分的表面要精加工,，以提高表面光潔度,減小填料磨損。填料選用柔性石墨,因為它的氣密性好、摩擦力小,，長期使用變化小,磨損的燒損小,，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,，不受內(nèi)部階質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐

蝕,。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封,，保證了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提高,。

   3、閥芯,、閥座變形泄漏  

閥芯,、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷也會造成調(diào)節(jié)閥的泄漏,。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,，便會產(chǎn)生對閥芯,、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,，隨著時間的推移,，導(dǎo)致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,關(guān)不嚴而發(fā)生泄漏,。

      把好閥芯,、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐腐蝕的材料,，對存在麻點,、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅決剔除。若閥芯,、閥座變形不太嚴重,，可用細砂紙研磨，消除痕跡,，提高密封光潔度,以提高密封性能,。若損壞嚴重，則應(yīng)重新更換新閥,。

     振蕩.

   調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道,、基座劇烈振動，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當,，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著劇烈的流阻,、流速、壓力的變化,，當超過閥的剛度,，穩(wěn)定性變差,嚴重時產(chǎn)生振蕩。

    由產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,，要具體問題具體分析,。對振動輕微的，可增加剛度來消除,，如選用大剛度彈簧的調(diào)節(jié)閥,，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)等;管道、基座劇烈振動,，可通過增加支撐消除振動干擾:閥的頻率與系統(tǒng)的頻率相同時,更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥:工作在小開度造成的振蕩,，則是選型不當造成的，具體說是由于閥的流通能力C值過大,必須重新選型,選擇流通能力C值較小的或采用分程控制或采用子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度所產(chǎn)生的振蕩,。