日韩av大片在线观看欧美成人不卡|午夜先锋看片|中国女人18毛片水多|免费xx高潮喷水|国产大片美女av|丰满老熟妇好大bbbbbbbbbbb|人妻上司四区|japanese人妻少妇乱中文|少妇做爰喷水高潮受不了|美女人妻被颜射的视频,亚洲国产精品久久艾草一,俄罗斯6一一11萝裸体自慰,午夜三级理论在线观看无码

力士樂Rexroth齒輪泵AZPF-21-022LFB20MB現(xiàn)貨

隨著使用時間的增加，力士樂齒輪泵會出現(xiàn)抽油不足甚至不抽油等故障,，主要是由于相關(guān)零件磨損過大,。力士樂齒輪泵的易損件主要包括主動軸和襯套、從動齒輪的中心孔和軸銷,、泵殼和齒輪的內(nèi)腔,、齒輪端面和泵蓋等。當(dāng)潤滑油泵磨損后主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時,，應(yīng)進(jìn)行拆卸分解,，查明磨損部位和程度，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù),。

一,、修復(fù)磨損的驅(qū)動軸和襯套

力士樂齒輪泵驅(qū)動軸和襯套磨損后，配合間隙增大,，必然會影響泵油量,。在這種情況下，可以通過修理驅(qū)動軸或襯套來恢復(fù)正常的配合間隙,。如果驅(qū)動軸輕微磨損,，只有壓出舊襯套并用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套更換,，配合間隙才能恢復(fù)到允許范圍內(nèi)。如果傳動軸和襯套磨損嚴(yán)重,，配合間隙超標(biāo),，不僅要更換襯套，還應(yīng)通過鍍鉻或振動堆焊擴(kuò)大傳動軸直徑,，然后研磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,，以恢復(fù)與襯套的配合要求。

二,、潤滑油泵殼體裂紋的修復(fù):

殼體裂紋可通過鑄造508鎳銅電極修復(fù),。焊縫應(yīng)緊密、多孔,，與泵蓋結(jié)合面的平面度誤差不大于0.05毫米,。主動軸襯套孔和從動軸孔磨損的修復(fù):主動軸襯套孔磨損后，可以通過鉸孔消除磨損痕跡,，然后可以使用擴(kuò)大到相應(yīng)尺寸的襯套,。通過鉸孔消除從動軸孔的磨損痕跡，然后根據(jù)鉸孔的實際尺寸制備從動軸泵殼內(nèi)腔修復(fù):泵殼內(nèi)腔磨損后,，一般采用內(nèi)襯內(nèi)腔修復(fù),，即內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套。套筒插入后,，將內(nèi)腔襯至所需尺寸,，并打磨伸出端面的襯套，使其與泵殼的接合面齊平,。

閥座修復(fù):限壓閥有球形閥和柱塞閥兩種,。球形閥座磨損后，可以在閥座上放一個鋼球,，然后用金屬桿輕輕敲擊鋼球,，直到球閥與閥座密封緊密。如果閥座磨損嚴(yán)重,，可以先鉸孔去除磨損痕跡,，然后用上述方法密封閥座。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許閥砂研磨至密封緊密,。

三、修理泵蓋

工作面修復(fù):如果泵蓋工作面輕微磨損,，可以用手工打磨消除磨損痕跡,，即在平臺或厚玻璃板上放少許閥砂，然后將泵蓋放在上面打磨,，直到磨損痕跡消除,，工作面平整,。泵蓋工作面磨損深度超過0.1mm時，應(yīng)先車削后磨削修復(fù),。傳動軸襯套孔的修復(fù):泵蓋上傳動軸襯套孔磨損的修復(fù)方法與套管傳動軸襯套孔的修復(fù)方法相同。

四,、齒輪翻轉(zhuǎn)使用

力士樂齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處,，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p相對較輕。齒輪在齒厚處一側(cè)磨損,，所以齒輪可以翻轉(zhuǎn)180度使用,。齒輪端面磨損時，可將端面磨平,，同時對潤滑油泵殼體結(jié)合面進(jìn)行磨削,，保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

力士樂Rexroth齒輪泵AZPF-21-022LFB20MB現(xiàn)貨

0510625028AZPF-12-016RRR20MB

0510625057AZPF-11-016RRR20MB

0510625080AZPF-11-019RRXXXMX-S0066

0510625081AZPF-11-019RRXXXMX-S0066

0510625087AZPF-11-016RRRXXKB-S0329

0510625089AZPF-12-019RRR01KD020XX-S0081

0510625110AZPF-11-016RRR12KD150XX-S0081

0510625112AZPF-11-016RRR20KD250XX-S0081

0510625329AZPF-11-016LRR20MB

0510625391AZPF-12-019LRR01KD020XX-S0081

0510665069AZPFF-10-016/014RRR2020MB

0510665074AZPFF-10-019/019RRR2020MB

0510665083AZPFFF-11-019/014/008RRR202020MB

0510665138AZPFF-11-016/005RRR2020KB-S0081

0510665139AZPFF-11-016/008RRR2020KB-S0081

0510665140AZPFF-11-016/011RRR2020KB-S0081

0510665143AZPFFF-11-019/019/008RRR202020KB-S0081

0510665147AZPFF-11-019/019RRR2020KB-S0023

0510665148AZPFF-11-019/008RRR2020KB-S0023

0510665153AZPFFF-12-016/011/008RRR202020KB-S0081

0510665167AZPFF-11-016/011RRR2020KT040XX-S0169

0510665172AZPFF-11-016/014RRR2020KB-S0081

0510665175AZPFF-11-019/004RRR2020KB-S0316

0510665182AZPFF-11-019/005RRR2020KB-S0081

0510665452AZPFF-11-016/016LRR2020KB-S0081

0510665453AZPFF-11-019/008LRR2020KB-S0081

0510665457AZPFF-11-019/019LRR2020KB-S0081

0510665484AZPFF-10-016/004LRR2020KB-S0081

0510725045AZPF-21-022RRR20MB

0510725151AZPF-11-022RRRXXKB-S0329

0510725200AZPF-11-022RRR01KB-S0081

0510725211AZPF-11-022RRR03KB-S0081

0510725212AZPF-22-028RRR20MB

0510725227AZPF-11-022RRR20KB-S0036

0510725231AZPF-22-022RRR20KD250XX-S0081

0510725236AZPF-22-025RRR12PB-S0081

0510725464AZPF-21-025LRR20PB

0510725475AZPF-22-028LRR20MB

0510725484AZPF-11-022LRR03KB-S0081

0510725491AZPF-11-022LRRXXKB-S0874

0510765056AZPFF-11-022/011RRR2020KB-S0081

0510765058AZPFF-11-022/022RRR2020KB-S0081

0510765363AZPFF-11-022/011LRR2020KB-S0081

0510765364AZPFF-11-022/022LRR2020KB-S0081

0510765365AZPFFF-11-022/011/011LRR202020KB-S0081

0510765405AZPFF-11-022/014LRR2020KB-S0081

0510765410AZPFF-11-022/004LRR2020KB-S0081

0510765411AZPFF-11-022/008LRR2020KB-S0081

0510901004AZPFF-11-019/011RRR2020MB

1517222373AZPF-12-004RNT20MB

1518222696AZPF-22-025RRR20KF

1518222697AZPF-22-028RRR20KF

1519222072AZPF-11-019RRR20KM-S0316

1519222164AZPF-12-008LNF20PB-S0014

9510290005AZPF-12-005RRR12MB-S0270

9510290120AZPF-22-028LRR12MB

9510290400AZPF-12-011RRR12MB-S0345

R902602869AZPF-11-011-RRR01MD160XX

R902602926AZPF-11-19RRXXXMX-S0066

R902603041AZPF-11-011LRR20KA040XX-SO169

R902650952AZPF-12-016UPR12PL-SO344

R979001355AZPF-12-008RRR12PB-S0036

R979022495AZPFF-12-019/016LPR1212KB-S0714

R979024270AZPFF-12-008/016RRRXX12PB-S0730

R979026441AZPF-22-022RRR12KB-S0012

       一臺完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器,、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋,、齒輪

軸,、滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,，工作時依靠主,、從動齒輪的相互嚙合造成的工

作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體,、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成,。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，

熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,，齒輪的再度嚙合,，使

齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出[門管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動,，齒輪就向出C側(cè)壓送熔體,，因此泵出

口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān),。

    1,、日常維護(hù)

    (1)泵的解體和清洗,升、降溫,，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失,。

(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率,，以有利于泵本身運行和下游紡

絲質(zhì)量的穩(wěn)定,。

(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵,，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力,，否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶，影響切粒,，導(dǎo)致切粒機(jī)放流,。

(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前,、后蓋的熱媒溫度要保持一致,。

(5)每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量,、轉(zhuǎn)速,、出、入口壓力,、電流值記錄下來,，并將前后數(shù)據(jù)

加以比較，認(rèn)真分析,，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理,。

  2、常見故障及對策如下:

  (1)故障現(xiàn)象:泵不能排料

      故障原因: a,、旋轉(zhuǎn)方向相反; b,、吸入或排出閥關(guān)閉; C、 入口無料或壓力過低; d,、粘度過高,

泵無法咬料

      對策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; C,、 檢查閥門和壓力表; d,、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,則流入不足

  (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

   故障原因: a,、吸入或排出閥關(guān)閉; b,、入口壓力低; C、出口管線堵塞; d,、填料箱泄漏; e,、轉(zhuǎn)過低

     對策: a、 確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; b,、檢查閥是否打開; C,、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,，應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e,、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速

 (3)故障現(xiàn)象:聲音異常

    故障原因: a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機(jī)故障; C,、 減速機(jī)異常; d,、軸封處安裝不良;

e、軸變形或磨損

對策: a,、找正或充填潤滑脂; b,、檢查電動機(jī); C、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封; e、停車解體檢查

    (4)故障現(xiàn)象:電流過大

   故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損,，e,、電動機(jī)故障

    對策:。a：檢查下游設(shè)備及管線; b.檢驗粘度,，C檢查封,，適當(dāng)整，d.停車后檢查,，用手盤車是否過重; e. 檢查電動機(jī)

   (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

   故障原因: a.停電; b.電機(jī)過載保護(hù),，c.聯(lián)鈾器損壞，a,，出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng),e、泵內(nèi)入異常; f,、軸與軸承粘著卡死 

對策:a,檢查電源:b.檢查電動機(jī),C,、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);1,、盤車確認(rèn)

    說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一對應(yīng)關(guān)系

   另外,提高運行壽命仍要注意: 

    1.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移,。  

2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,，以避免運樹造成附加力矩。

    3,、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止損警,，否則，-旦批出管道受陽,，易造成泵體損壞,。

    4，泵起動時,在出口無壓助形時,，不可盲目提速,，以防止抽或軸承過早損壞,。

    5、清洗移液時,，不要用泵輸送清洗液,，應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。

    6,、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓,，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°C,降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度,，可大大增加軸承的承載能力,，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。

   7,、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8,、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,，不要長期在高壓乃至壓力.上限運行。

  9,、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用,，而只更換軸承,，這可使泵軸的壽命延長8~10年。 

10,、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,，以免因熔體固化、裂

解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞,。