力士樂(lè)齒輪泵PGH2-2X/008RE07VU2

隨著使用時(shí)間的增加,，力士樂(lè)齒輪泵會(huì)出現(xiàn)抽油不足甚至不抽油等故障，主要是由于相關(guān)零件磨損過(guò)大,。力士樂(lè)齒輪泵的易損件主要包括主動(dòng)軸和襯套,、從動(dòng)齒輪的中心孔和軸銷、泵殼和齒輪的內(nèi)腔,、齒輪端面和泵蓋等,。當(dāng)潤(rùn)滑油泵磨損后主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆卸分解,，查明磨損部位和程度,，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。

一,、修復(fù)磨損的驅(qū)動(dòng)軸和襯套

力士樂(lè)齒輪泵驅(qū)動(dòng)軸和襯套磨損后,，配合間隙增大，必然會(huì)影響泵油量,。在這種情況下,，可以通過(guò)修理驅(qū)動(dòng)軸或襯套來(lái)恢復(fù)正常的配合間隙。如果驅(qū)動(dòng)軸輕微磨損,，只有壓出舊襯套并用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套更換,，配合間隙才能恢復(fù)到允許范圍內(nèi)。如果傳動(dòng)軸和襯套磨損嚴(yán)重,，配合間隙超標(biāo),，不僅要更換襯套，還應(yīng)通過(guò)鍍鉻或振動(dòng)堆焊擴(kuò)大傳動(dòng)軸直徑,，然后研磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,，以恢復(fù)與襯套的配合要求。

二,、潤(rùn)滑油泵殼體裂紋的修復(fù):

殼體裂紋可通過(guò)鑄造508鎳銅電極修復(fù),。焊縫應(yīng)緊密,、多孔，與泵蓋結(jié)合面的平面度誤差不大于0.05毫米,。主動(dòng)軸襯套孔和從動(dòng)軸孔磨損的修復(fù):主動(dòng)軸襯套孔磨損后,，可以通過(guò)鉸孔消除磨損痕跡，然后可以使用擴(kuò)大到相應(yīng)尺寸的襯套,。通過(guò)鉸孔消除從動(dòng)軸孔的磨損痕跡,，然后根據(jù)鉸孔的實(shí)際尺寸制備從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔修復(fù):泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采用內(nèi)襯內(nèi)腔修復(fù),，即內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套,。套筒插入后，將內(nèi)腔襯至所需尺寸,，并打磨伸出端面的襯套,，使其與泵殼的接合面齊平。

閥座修復(fù):限壓閥有球形閥和柱塞閥兩種,。球形閥座磨損后,，可以在閥座上放一個(gè)鋼球，然后用金屬桿輕輕敲擊鋼球,，直到球閥與閥座密封緊密,。如果閥座磨損嚴(yán)重，可以先鉸孔去除磨損痕跡,，然后用上述方法密封閥座,。柱塞式閥座磨損后，可放入少許閥砂研磨至密封緊密,。

三,、修理泵蓋

工作面修復(fù):如果泵蓋工作面輕微磨損，可以用手工打磨消除磨損痕跡,，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許閥砂,，然后將泵蓋放在上面打磨，直到磨損痕跡消除,，工作面平整,。泵蓋工作面磨損深度超過(guò)0.1mm時(shí)，應(yīng)先車削后磨削修復(fù),。傳動(dòng)軸襯套孔的修復(fù):泵蓋上傳動(dòng)軸襯套孔磨損的修復(fù)方法與套管傳動(dòng)軸襯套孔的修復(fù)方法相同。

四,、齒輪翻轉(zhuǎn)使用

力士樂(lè)齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處,，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p相對(duì)較輕。齒輪在齒厚處一側(cè)磨損,，所以齒輪可以翻轉(zhuǎn)180度使用,。齒輪端面磨損時(shí),，可將端面磨平，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油泵殼體結(jié)合面進(jìn)行磨削,，保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

力士樂(lè)齒輪泵PGH2-2X/008RE07VU2

力士樂(lè)內(nèi)嚙合齒輪泵|博世力士樂(lè)rexroth齒輪泵 博世力士樂(lè)齒輪泵

力士樂(lè)rexroth齒輪泵,，博世bosch油泵
內(nèi)嚙合齒輪泵

PGF型號(hào)

規(guī)格1.7至40
運(yùn)行噪音低
振動(dòng)小
密封間隙補(bǔ)償使在低粘度下也能高效運(yùn)作
適合多種不同速度和粘度范圍
可提供聯(lián)軸泵
可與軸向柱塞泵和葉片泵結(jié)合使用
PGH型號(hào)
運(yùn)行噪音很低
振動(dòng)小
密封間隙補(bǔ)償使在低速、低粘度下也能高效運(yùn)作
適合多種不同速度和粘度范圍
所有安裝尺寸和額定尺寸原件可相連
可和葉片泵和軸向柱塞泵連接使用

PGF
內(nèi)嚙合齒輪泵
■ 固定排量
■ 機(jī)座大小 1,、2 和 3
■ 組件系列 2X 和 3X
■ zui大工作壓力 250 bar
■ zui大排量體積 1.7 至 40 cm3

PGH-2X
內(nèi)嚙合齒輪泵
■ 固定排量
■ 機(jī)座大小 2 和 3
■ 組件系列 2X
■ zui大工作壓力 350 巴
■ zui大排量體積 16 cm3

PGH-3X
內(nèi)嚙合齒輪泵
■ 固定排量
■ 機(jī)座大小 4 和 5
■ 組件系列 3X
■ zui大工作壓力 350 巴
■ zui大排量體積 250 cm3

R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
R901147115 PGH5-3X/063RE11VU2
R900571870 PGH2-1X/005LF47MK0
R900538573 PGH3-1X/016RE47MU2
R900538572 PGH3-1X/013RF47MK0
R900538571 PGH3-1X/013RE47MU2
R900538569 PGH3-1X/010RE47MU2
R900538568 PGH2-1X/008RF47MK0
R900538567 PGH2-1X/008RE47MU2
R900538566 PGH2-1X/006RE47MU2
R900537374 PGH3-1X/013RE07ME4
R900533128 PGH2-1X/005RE47MU2
R901123008 PGH4-2X/100RE07WU2
R901098317 PGH5-2X/125RR11WU2
R901097956 PGH4-2X/100LR07WU2-A456
R901089561 ABAPG-PGH2-005U2/132S-6-B0/SE
R901064895 PGH5-2X/063RE11WU2
R901062757 PGH5-2X/100RE11VU2-A445
R900983264 PGH3-1X/013RE47MU4
R900983176 PGH2-1X/005LE07MU2
R900983146 PGH3-1X/016RF07MK0
R900983145 PGH3-1X/013LF47MK0
R900983140 PGH3-1X/010LF07MK0
R900983132 PGH2-1X/006RF07MK0
R900983110 PGH3-1X/010RR07MU2
R900981575 PGH2-1X/006LE07MU2
R900981517 PGH3-1X/016LE07MU2
R900981514 PGH3-1X/013LE07MU2
R900972378 PGH2-2X/005RR07VU2
R900968999 PGH2-2X/005RE07VU2
R900961561 PGH3-2X/016LR07VU2
R900961559 PGH3-2X/011LR07VU2
R900961558 PGH3-2X/016RR07VU2
R900961557 PGH3-2X/013RR07VU2
R900961556 PGH3-2X/011RR07VU2
R900961555 PGH3-2X/016LE07VU2
R900961554 PGH3-2X/013LE07VU2
R900961553 PGH3-2X/011LE07VU2
R900961552 PGH2-2X/008LR07VU2
R900961551 PGH2-2X/008RR07VU2
R900961550 PGH2-2X/006LR07VU2
R900961549 PGH2-2X/006RR07VU2
R900961548 PGH2-2X/008LE07VU2
R900951305 PGH3-2X/016RE07VU2
R900951304 PGH3-2X/013RE07VU2
R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
R900951302 PGH2-2X/008RE07VU2
R900951301 PGH2-2X/006RE07VU2
R900933031 PGH2-1X/008LF07MK0
R900932268 PGH3-1X/016RE07ME4
R900932260 PGH3-1X/016RF47MK0
R900932259 PGH3-1X/010RF47MK0
R900932253 PGH3-1X/013RE07MU2
R900932252 PGH2-1X/008RE07MU2
R900932251 PGH2-1X/006RE07MU2
R900932250 PGH3-1X/016RE07MU2
R900932247 PGH3-1X/010RE07MU2
R900932245 PGH2-1X/006RF47MK0
R900932244 PGH2-1X/005RE07MU2
R900932198 PGH3-1X/013RE47ME4
R900932195 PGH5-2X/160RE07VE4-A388
R900932184 PGH5-2X/250RE07VE4-A388
R900932176 PGH5-2X/250RE07VE4

不銹鋼齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒,、斜齒、人字齒,、螺旋齒,，齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型不銹鋼齒輪泵多采用漸開(kāi)線直齒輪,，高溫齒輪泵常采用變位齒輪,，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪,。

齒輪與軸制成一體,，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑,。 　

　 　　不銹鋼齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)： 　　 　　

1.裝置維修便當(dāng)。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置,，大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動(dòng)藕合安裝能夠停止自動(dòng)裝置,，裝置及維修相當(dāng)便當(dāng)。 　　

2.構(gòu)造緊湊,、占空中積小,。不銹鋼齒輪泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內(nèi),，無(wú)需建造特地的泵房用來(lái)裝置泵及機(jī),，能夠儉省大量的土地及基建費(fèi)用。 　　 　　

3.不存在汽蝕毀壞及灌引水等問(wèn)題,。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),。不銹鋼齒輪泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短,，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕,，因而軸承上接受的載荷相對(duì)較小，壽命比普通泵要長(zhǎng)得多,。 　　 　　

不銹鋼齒輪泵選型方法： 　　

　　1,、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵,、不銹鋼齒輪泵,化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,，或者采用無(wú)堵塞泵。 　　

　　2,、根據(jù)裝置的布置,、地形條件、水位條件,、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵,。 　　

　   3,、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵,；根據(jù)揚(yáng)程高低,，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵,。 　　 　

　   4,、確定不銹鋼齒輪泵的具體型號(hào) 　　 　

　   5、不銹鋼齒輪泵型號(hào)確定后,，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,。

R900932175 PGH5-2X/125RE11VE4
R900932174 PGH5-2X/100RE11VE4
R900932173 PGH5-2X/080RE11VE4
R900932172 PGH5-2X/063RR11VU2
R900932171 PGH5-2X/160RE07VU2
R900932169 PGH5-2X/125RE11VU2
R900932168 PGH5-2X/063RE11VU2
R900932166 PGH4-2X/080RE07VE4
R900932165 PGH4-2X/063RE07VE4
R900932163 PGH4-2X/050RE11VE4
R900932162 PGH4-2X/040RE11VE4
R900932161 PGH4-2X/032RE11VE4
R900932160 PGH4-2X/100RE07VU2
R900932159 PGH4-2X/050RE11VU2
R900932141 PGH4-2X/032RE11VU2
R900932140 PGH4-2X/025RE11VU2
R900932139 PGH4-2X/020RE11VU2
R900932125 PGH3-1X/010RE07ME4
R900784682 PGH4-2X/032RE11VE4-A437
R900778549 PGH4-2X/063LR07VU2-A436
R900770609 ABAPG-PGH4-080E4/200L-4-B0/SE
R900770179 PGH5-2X/250RE07WU2
R900766037 PGH2-2X/006RR07VU2-A334
R900754794 PGH4-2X/063RE07WE4
R900750708 PGH4-2X/020RE11WU2
R900750275 ABHAG-0100S41/PGH2-006/112M/61S/012B570A
R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
R900951301 PGH2-2X/006RE07VU2
R900932175 PGH5-2X/125RE11VE4
R900932166 PGH4-2X/080RE07VE4
R900932165 PGH4-2X/063RE07VE4
R900932159 PGH4-2X/050RE11VU2
R900932141 PGH4-2X/032RE11VU2
R900932140 PGH4-2X/025RE11VU2
R900932139 PGH4-2X/020RE11VU2
R900245596 PGH4-2X/025RE11VU2-A280B
R900204884 PGH5-2X/200RE07VE4-A388
R900064616 PGH3-1X/010LE07MU2
R900061672 PGH2-1X/006RE07ME4
R900057641 PGH5-2X/250RE07VU2-A388
R900086557 PGH5-2X/200RE07VE4
R900086556 PGH5-2X/160RE07VE4
R900086518 PGH5-2X/125RR11VU2
R900086321 PGH4-2X/040RE11VU2

齒輪泵的結(jié)構(gòu)是很簡(jiǎn)單的,，即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8"字形,，兩個(gè)齒輪裝在里面,，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,，并充滿這一空間,，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出,。

在術(shù)語(yǔ)上講,，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),，泵也就不間斷地排出流體,。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實(shí)際上,，在泵內(nèi)有很少量的流體損失,，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合,，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的,。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93％～98％的效率,。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,，亦即如果濾網(wǎng)變臟,、堵塞了，或限制器的背壓升高了,，則泵仍將保持恒定的流量,，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。

   對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速,，實(shí)際上是有限制的,，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類,，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度降低,。推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,，而且是一個(gè)工藝變量,。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量),。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到理想化,。

   PEP－II泵的齒輪與軸共為一體,，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命,?！癉"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面,，并返回到泵的進(jìn)口側(cè),，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性,。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合,，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損,。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封,。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封,。也可以采用Rheoseal密封,，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口,。為便于安裝,，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,，這使得筒形法蘭的制造更容易,。PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配,，這可保證快速加溫和熱量控制,。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上,，與整個(gè)泵無(wú)關(guān),。

   齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng),。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1％以內(nèi),。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵,，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間,，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,。

R918C02883 AZPGF-11-038/004RCB2020MB
R901021469 PGF1-2X/1,7LA01VP1-A340B
R900702166 PGF3-3X/032RT07VU2-A417
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R900984249 PGF3-3X/032RS07VM
R900984240 PGF2-2X/016LL01VM
R900984214 PGF2-2X/006RL01VMK-A385
R900984213 PGF3-3X/032LJ07VU2
R900984209 PGF3-3X/025RE07VE4-A384
R900984206 PGF2-2X/016RA01VP2
R900984168 PGF2-2X/019LN01VM
R900984157 PGF2-2X/008RE20VE4
R900984109 PGF3-3X/025LN20VM-A376
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R900983816 PGF2-2X/016LN20VM-A364
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R900983792 PGF3-3X/020RJ07VU2

　1．泵的軸線與電機(jī)的軸線虛保持一定的同軸度。對(duì)于齒輪泵,，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm,；對(duì)于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm,，且與電機(jī)之間應(yīng)采用撓性連接,；同樣對(duì)于斜盤(pán)式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤(pán)式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm,；

　　(2)采用法蘭安裝時(shí),，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪,，然后通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接,，來(lái)保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力?？梢栽试S承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi),，特殊情況下還要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，以盡量避免共振,。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空,，嚴(yán)禁使用精密過(guò)濾器。對(duì)于齒輪泵的過(guò)濾精度應(yīng)≤40um,，在吸油口常用網(wǎng)式過(guò)濾器,。對(duì)于葉片泵，柱塞泵,，油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)16／19級(jí),，使用的過(guò)濾器精度大多為25～30um。吸油口過(guò)濾器的正確選擇和安裝,，會(huì)使液壓故障明顯減少,，各元件的使用壽命可大大延長(zhǎng)?！?/p>

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O．5m,。進(jìn)油管必須清洗干凈，與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合,，必要時(shí)可加上密封膠,，以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中,。

　　(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過(guò)多，進(jìn)油管道口應(yīng)接有過(guò)濾器,，過(guò)濾器不允許漏出油箱的油面,。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，其油面離過(guò)濾器頂面至少應(yīng)有100mm,，以免空氣進(jìn)入,，過(guò)濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍，并且過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗,，以免堵塞,。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值,。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起,，應(yīng)單獨(dú)并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動(dòng)和噪聲沿管道傳至系統(tǒng),，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管,，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400～600mm,，吸入口軟管要有一定的強(qiáng)度,，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。