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力士樂Rexroth柱塞泵少量現(xiàn)貨

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高,、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于高壓,、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機(jī),、工程機(jī)械和船舶中,。
中文名柱塞泵機(jī)械分類單柱塞泵機(jī)械分類臥式柱塞泵機(jī)械分類軸向柱塞泵機(jī)械分類徑向柱塞泵廣泛應(yīng)用高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)

柱塞泵一般分為單柱塞泵,、臥式柱塞泵,、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

力士樂Rexroth柱塞泵少量現(xiàn)貨

產(chǎn)品名稱 A10VS018DFR/31R-VPA12NOO力士樂柱塞泵
產(chǎn)品型號 A10VS018DFR/31R-VPA12NOO
產(chǎn)品廠商 力士樂REXROTH
簡單介紹
   A10VS018DFR/31R-VPA12NOO力士樂柱塞泵廣泛用于冶金,、礦山,、工程機(jī)械、船舶,、地面設(shè)備等液壓傳動(dòng)領(lǐng)域,。
A10VS018DFR/31R-VPA12NOO力士樂柱塞泵 的詳細(xì)介紹
rexroth力士樂柱塞泵型號說明

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油,、壓油。柱塞泵具有額定壓力高,、結(jié)構(gòu)緊湊,、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓,、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,，諸如液壓機(jī),、工程機(jī)械和船舶中。

主要特點(diǎn)
采用雙柱塞結(jié)構(gòu),，壓力脈動(dòng)小,，寶石球壽命長； 采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球,，確保流量精確 通過 RS232 接口與電腦通訊,，可直接由電腦進(jìn)行控制 ； 接觸介質(zhì)材料耐有機(jī)溶劑腐蝕,； 內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正系統(tǒng) ,； 大屏幕液晶顯示； 精心設(shè)計(jì)的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡,。 流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實(shí)現(xiàn)通訊（定制）

柱塞泵缸體鑲裝銅套的,，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸,，再用1000#以上的砂紙拋光外徑,。 缸體安裝銅套的三種方法 （a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配,； （b）采有樂泰膠粘著裝配,，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽； （c）缸孔攻絲,，銅套外徑加工螺紋,，涂樂泰膠后，旋入裝配,。 熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,，安裝方法如下 （a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔,； （b）采用座標(biāo)鏜床,，重新鏜缸體孔； （c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔,。 （3）采用“表面工程技術(shù)",，方法如下 （a）電鍍技術(shù)在柱塞表面鍍一層硬鉻； （b）電刷鍍技術(shù)在柱塞表面刷鍍耐磨材料,； （c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂噴涂高碳馬氏體耐磨材料,； （d）激光熔敷在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。 （4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層,。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。

A10VS0 18 DFR / 31 R - V P A 12 NOO

⑴   ⑵ ⑶ ⑷   ⑸ ⑹  ⑺⑻⑼ ⑽ ⑾

⑴,、系列號  A10VS

⑵、運(yùn)行方式  O

⑶,、排量  18,、28、45,、71,、100、140

⑷,、控制方式  DG\DR\DRG,、DFR\DFR1\DFLR\FHD

⑸、安裝孔位  31兩孔安裝   32四孔安裝

⑹,、旋轉(zhuǎn)方向  R順時(shí)針 L逆時(shí)針

⑺,、密封形式  P   V

⑻、軸伸形式  P帶鍵直軸

⑼,、安裝法蘭  A2孔    B4孔

⑽,、工作油口連接  12

⑾、軸端連接方式,。NOO

感謝您的參考,，如需其它型號請咨詢客服！

A A10VSO 18 DFR1/31R-PSC12N00
A A10VSO 18 DR /31R-PPA12N00
A A10VSO 18 DFR1/31R-PPA12N00

　1．泵的軸線與電機(jī)的軸線虛保持一定的同軸度,。對于齒輪泵,，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其不同軸度不得大于O．1mm,，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm,；對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm,，且與電機(jī)之間應(yīng)采用撓性連接,；同樣對于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm,；

　　(2)采用法蘭安裝時(shí),，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪,，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接,，來保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力?？梢栽试S承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi),，特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，以盡量避免共振。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空,，嚴(yán)禁使用精密過濾器,。對于齒輪泵的過濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過濾器,。對于葉片泵,，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)等級16／19級,，使用的過濾器精度大多為25～30um,。吸油口過濾器的正確選擇和安裝，會(huì)使液壓故障明顯減少,，各元件的使用壽命可大大延長,。　

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O．5m,。進(jìn)油管必須清洗干凈,，與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時(shí)可加上密封膠,，以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中,。

　　(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過多，進(jìn)油管道口應(yīng)接有過濾器,，過濾器不允許漏出油箱的油面,。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm,，以免空氣進(jìn)入,，過濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍，并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗,，以免堵塞,。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值,。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起,，應(yīng)單獨(dú)并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動(dòng)和噪聲沿管道傳至系統(tǒng),，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管,，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超過400～600mm,，吸入口軟管要有一定的強(qiáng)度,，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。