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- A2FO107/61R-PPB05 產(chǎn)品型號(hào)
- REXROTH/德國(guó)力士樂 品牌
- 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
- 上海市 所在地
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- 13524123373
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- 個(gè)性化:
- www.shweimi.com.cn
- 網(wǎng)址:
- www.wei-mi.com
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電動(dòng)機(jī)功率 | 1000kW | 外形尺寸 | 2mm |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,交通 | 重量 | 1kg |
公司主營(yíng)品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,,伊頓威格士液壓,,?派克parker
氣動(dòng)元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,,ASCO世格,,安沃馳AVENTICS氣動(dòng)
工控電氣:貝加萊B&R工業(yè)備件,美國(guó)本特利BENTLY,,
以上品牌產(chǎn)品都有做,,規(guī)格齊全報(bào)價(jià)快,有需要隨時(shí)聯(lián)系
力士樂Rexroth軸向柱塞馬達(dá)
液壓馬達(dá)的選擇
選擇液壓馬達(dá)時(shí),,首先應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作特點(diǎn)選擇類型,然后再根據(jù)要求輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速選擇合適的型號(hào)和規(guī)格,一般來(lái)講,,齒輪馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,價(jià)格便宜,常用于高轉(zhuǎn)速,,低扭矩和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求不高的場(chǎng)合,。
例如,驅(qū)動(dòng)研磨機(jī),、風(fēng)扇等,。葉片馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,動(dòng)作靈敏,,但容積效率不高,,機(jī)械特性軟,適用于中速以上,,扭矩不大,,要求啟動(dòng)、換向頻繁的場(chǎng)合,。例如,,磨床工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)、機(jī)床操縱系統(tǒng)等,。軸向柱塞馬達(dá)容積效率高,,調(diào)速范圍大,且低速穩(wěn)定性好,,但耐沖擊性能稍差,,常用于要求較高的高壓系統(tǒng)如內(nèi)燃機(jī)車主傳動(dòng),起重機(jī)械,、工程機(jī)械,、采掘機(jī)械和船舶等的起重、回轉(zhuǎn)等液壓系統(tǒng)必采用低速大扭矩徑向柱塞馬達(dá)時(shí),,則不再需要減速箱,,可直接驅(qū)動(dòng)起重機(jī)絞盤、行走機(jī)械車輪等,。
液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速控制回路
液壓馬達(dá)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速是由向馬達(dá)旋轉(zhuǎn)組件加注油液流量的多少確定的,,如一臺(tái)馬達(dá)進(jìn)油口接受Q的流量將產(chǎn)生一定的軸轉(zhuǎn)速,如果馬達(dá)接受2Q的流量,,加注油液的流量多了一倍,,它的轉(zhuǎn)速也將近一倍。
當(dāng)壓力油進(jìn)入馬達(dá),,在靜止零件之間的間隙處將出現(xiàn)泄漏,,或者旁通繞過轉(zhuǎn)子部件,。在葉片馬達(dá)和齒輪馬達(dá)中,外泄的油液只是靜止零件之間的間隙泄漏,。泄漏油液越過葉片或齒輪的齒進(jìn)入其他的葉片或齒輪腔室,,并流出出油口。對(duì)于軸向柱塞馬達(dá),,通過柱塞的泄漏連
同通過靜止零件間隙的泄漏均進(jìn)入殼體,。外泄的軸向柱塞馬達(dá)把所有內(nèi)泄油液和馬達(dá)的輸出流量分隔開。隨著馬達(dá)兩端的壓降增大,,內(nèi)泄漏也會(huì)增大,,造成所調(diào)速度不穩(wěn)定。為了避免內(nèi)部泄漏油液存積在殼體內(nèi),,液壓馬達(dá)通常是外泄的,,但也有少數(shù)內(nèi)泄的單向液壓馬達(dá)。
在某些情況下,,馬達(dá)轉(zhuǎn)速的快慢要求周期性地調(diào)節(jié),,同時(shí)要準(zhǔn)確,這樣,,就需要使用速度控制回路,。速度控制回路分為兩類:節(jié)流調(diào)速回路和容積調(diào)速回路。
力士樂Rexroth軸向柱塞馬達(dá)
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R902415896 AA2FO500 /60L-VZH11
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R902415899 A A2FO500 /60R-VZH11
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R902207366 A2FO10/61R-PPB06-Y
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá),、減速器,、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼,、前后側(cè)蓋,、齒輪
軸,、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成,。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主,、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工
作容積變化來(lái)輸送熔體,。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成,。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),,
熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,,使
齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出[門管道,。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出C側(cè)壓送熔體,,因此泵出
口可達(dá)到很高的壓力,,而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān),。
1、日常維護(hù)
(1)泵的解體和清洗,升,、降溫,,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。
(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,,使其具有穩(wěn)定的容積效率,,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡
絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵,,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓,。背壓降低時(shí),,應(yīng)及時(shí)調(diào)整填
料函的壓力,,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,,影響切粒,,導(dǎo)致切粒機(jī)放流,。
(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,,主體與前,、后蓋的熱媒溫度要保持一致,。
(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),,要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量,、轉(zhuǎn)速、出,、入口壓力,、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)
加以比較,,認(rèn)真分析,,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
2,、常見故障及對(duì)策如下:
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因: a,、旋轉(zhuǎn)方向相反; b、吸入或排出閥關(guān)閉; C,、 入口無(wú)料或壓力過低; d,、粘度過高,
泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; C,、 檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以
低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,則流入不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因: a,、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; C,、出口管線堵塞; d,、填料箱泄漏; e,、轉(zhuǎn)速
過低
對(duì)策: a、 確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; b,、檢查閥是否打開; C,、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量
泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因: a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b,、電動(dòng)機(jī)故障; C,、 減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良;
e,、軸變形或磨損
對(duì)策: a,、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電動(dòng)機(jī); C,、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封; e、停車解體
檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損,,e,、電動(dòng)
機(jī)故障
對(duì)策:。a:檢查下游設(shè)備及管線; b.檢驗(yàn)粘度,,C檢查封,,適當(dāng)整,d.停車后檢查,,用手
盤車是否過重; e. 檢查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因: a.停電; b.電機(jī)過載保護(hù),,c.聯(lián)鈾器損壞,a,,出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應(yīng),e、泵內(nèi)入異常; f,、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a,檢查電源:b.檢查電動(dòng)機(jī),C,、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停
車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);1,、盤車確認(rèn)
說(shuō)明:以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一對(duì)應(yīng)關(guān)系
另外,提高運(yùn)行壽命仍要注意:
1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,,
以防升溫后配管位移,。
2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)樹造成附加力矩,。
3,、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止損警,,
否則,-旦批出管道受陽(yáng),,易造成泵體損壞,。
4,泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓助形時(shí),,不可盲目提速,,以防止抽或軸承過早損壞。
5,、清洗移液時(shí),,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物,。
6,、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)
系,,齒輪的擠壓,,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°C,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資
料表明,,通過降低軸承區(qū)的溫度,,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,,僅僅通過增
加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。
7、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道,。
8,、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力.上限運(yùn)行,。
9,、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),,可將軸打
磨后再次使用,,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8~10年,。
10,、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化,、裂
解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞,。