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VICKERS美國(guó)威格士葉片泵25V-21A-1C-22R

葉片泵常見(jiàn)問(wèn)題有哪些

一,、連軸器安裝錯(cuò)誤

1,、由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí),，軸承會(huì)受傷,，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有,，連軸器在安裝時(shí)如果沒(méi)有一定的軸向間隙,，用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上，就會(huì)使軸承軸向受力,，如果長(zhǎng)期承受軸向受力,，軸承就會(huì)很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障,，其實(shí)始作俑者是軸承,。

二、同軸度超差

1,、如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，軸也會(huì)被切斷(軸切斷在軸頭最粗的地方),，同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好,。

三、油液太臟

由于油箱不是密封狀態(tài),，周?chē)蹓m及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),，如果過(guò)濾器精度不夠或無(wú)過(guò)濾器，泵芯就會(huì)很快劃傷并損壞,。

四,、油液變質(zhì)

1、由于使用了過(guò)期的液壓油或再生油,，使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,，油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,，再生的過(guò)期油因缺乏潤(rùn)滑及抗磨性也會(huì)使泵芯壽命大大的縮短,，甚至將葉片及泵芯粘死不能運(yùn)動(dòng)。

2,、抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(shí)(連續(xù)半年),，環(huán)境較好時(shí)可延長(zhǎng)壽命至6000小時(shí)(約一年)，所以,，建議客戶每年更換一次新油,。

無(wú)、油溫太高

1,、由于未裝冷卻裝置,，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高,。如果油溫長(zhǎng)期高達(dá)70°以上時(shí),，油泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞,。

六,、油中進(jìn)水

1、在有水冷卻的裝置中,，由于密封不好導(dǎo)致水進(jìn)入油液中,，油液呈乳白狀(乳化)，油泵內(nèi)部金屬零件會(huì)生銹或局部銹蝕,，泵在高速旋轉(zhuǎn)中會(huì)加速磨損并縮短壽命,，油泵的軸封也會(huì)早期損壞并使泵軸漏油。

七,、變換油口方向

1,、當(dāng)油口方向不合適,，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的客戶自己調(diào)整時(shí)，未將泵芯肖子插進(jìn)肖孔里去(旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成),，這時(shí)油泵吸油口空間縮小,，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大,，壓力擺動(dòng),，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命會(huì)縮短,。再有,，旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

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25V-21A-1C-22R

25V12A-1A22R

4535V42A38-86AA-22-R

02-341552 PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12

02-341685 PVQ32-B2R-SE1S-21-C14-12

V20-1P12R-1D

45V60A-1D-22R

V10-1B5B-1A-20

V10-1B4B-1A-20

25V17A-1A22R

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V10-1P3P-1A20

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2520V21A2-1AA-22R

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4520V60A121 AA22R

35V30A-86C22R

4535V-60A38-86BB22R

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35VQ30A1A2OR可以用35V30A-1A22R 替代

20V-12A-1A-22R

02-141854-7 V20F-1P13P-38C8H-22L

25VQ-21A-1C20

VVP1-20-SRRM-30-CBK-10

4525V-42A21-1CC-22R

35V38A1B22R

25VQ14A1C22R建議用25V14A1C22R

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葉片泵高壓化面臨的三個(gè)主要問(wèn)題

壽命,、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個(gè)主要問(wèn)題,。

  1.吸油區(qū)葉片頂部對(duì)定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損

   如前所述，為防止葉片脫空,，在葉片根部通入壓力油,。在吸油區(qū)，由于葉片根部受高壓作用,，往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應(yīng)力過(guò)大,，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，使葉片泵的使用壽命降低,。這是葉片泵高壓化的

主要障礙之一,。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴(yán)重磨損問(wèn)題，所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:

   1)采用子母葉片,、柱銷(xiāo)葉片,、雙葉片、階梯葉片,、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu),，目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積，以減小將葉片頂出的液壓推力,。

   2)在葉片泵內(nèi)設(shè)置減壓閥,，降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。

   3)改進(jìn)葉片頂部的輪廓形狀,，合理選擇配對(duì)材料,，提高葉片-定子這對(duì)摩擦副的耐磨性能。

2.減少泄漏,，提高葉片泵的容積效率

   工作壓力的提高將導(dǎo)致泄漏增加,、容積效率降低，這將嚴(yán)重影響葉片泵的正常工作,。

     葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:一是配流盤(pán)與轉(zhuǎn)子,、葉片之間的軸向間隙,，二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際，三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線,。其中軸向間隙的泄漏最為主要,。因此,，在高壓葉片泵中,，采用如圖4-8所示的浮動(dòng)配流盤(pán)。葉片泵起動(dòng)前,，浮動(dòng)配流盤(pán)1受到彈簧2的預(yù)壓縮力作用,，壓向定子3的側(cè)面。葉片泵起動(dòng)后,，配流盤(pán)背面受到壓力油作用,，自動(dòng)貼緊定子端面，并產(chǎn)生適量的彈性變形,，使轉(zhuǎn)子與配流盤(pán)同保持較小的間隙,。

    3.降低噪聲

   噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴(yán)重問(wèn)題。正如前一節(jié)所分析的那樣,，減輕葉片與定子之間的振動(dòng)撞擊,、降低機(jī)械噪聲的主要措施是改進(jìn)定子曲線，有效控制葉片的運(yùn)動(dòng),。而對(duì)于高壓下流體噪聲的降低,，則有賴于采用預(yù)壓縮、預(yù)擴(kuò)張定子曲線和設(shè)置帶V形尖槽的配流盤(pán)等措施,，以減緩大,、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。