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氣動調(diào)節(jié)閥故障檢查與維修事項

2016-8-3  閱讀(2668)

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氣動調(diào)節(jié)閥故障檢查與維修事項

 

氣動調(diào)節(jié)閥以控制簡單,,反應快速,,且本質(zhì)安全,,不需另外再采取防爆措施特點,,被廣泛應用于各行業(yè)石油,、化工,、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用,。我們不得不重視它的壽命,,如何讓它的長壽呢?那么日常檢查與維護*,。接一下由新歐調(diào)節(jié)閥廠家為大家介紹氣動調(diào)節(jié)閥檢查與維護工作,。

氣動調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,,以保證氣動調(diào)節(jié)閥靈活好用,。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,,則應補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,,則應及時更換,;應在巡回檢查中注意氣動調(diào)節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合,;對有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持氣動調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用,。 
氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因:
(一)氣動調(diào)節(jié)閥不動作
故障現(xiàn)象及原因如下:
1.無信號,、無氣源。①氣源未開,,②由于氣源含水在冬季結冰,,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,,③壓縮機故障,;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,,無信號,。①調(diào)節(jié)器故障,②信號管泄漏,;③定位器波紋管漏氣,;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3.定位器無氣源,。①過濾器堵塞,;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,,無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5.有信號,、無動作,。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死,;③閥桿彎曲或折斷,;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死,。
(二)氣動調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定
故障現(xiàn)象和原因如下:   
1.氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太小,;②減壓閥故障,。
2.信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當;②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3.氣源壓力穩(wěn)定,,信號壓力也穩(wěn)定,但氣動調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,,擋板蓋不住噴咀,;③輸出管、線漏氣,;④執(zhí)行機構剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。
(三)氣動調(diào)節(jié)閥振動
 故障現(xiàn)象和原因如下:
1.氣動調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn),;②附近有振動源,;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.氣動調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動,。①氣動調(diào)節(jié)閥選大了,,常在小開度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反,。  
(四)氣動調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍
遲鈍的現(xiàn)象及原因如下:
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏,。
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象,。①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥,;③填料加得太緊,,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大,;⑤沒有定位器的氣動氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍,。
(五)氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大
泄漏的原因如下:
1.閥全關時泄漏量大,。①閥芯被磨損,,內(nèi)漏嚴重,②閥未調(diào)好關不嚴,。
2.閥達不到全閉位置,。①介質(zhì)壓差太大,,執(zhí)行機構剛性小,閥關不嚴,;②閥內(nèi)有異物,;③襯套燒結。
(六)流量可調(diào)范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小,,從而使可調(diào)的zui小流量變大,。

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