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減壓閥的選用技巧
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑,。
決定閥的氣源壓力時, 應(yīng)使其大于最高輸出壓力0. 1MPa.減壓閥一般安裝在分水濾氣器
之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時應(yīng)把旋鈕放松,以
免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能,。
減壓閥的種類很多,，但大致可分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類,。直接作用式減壓閥,，即利用介質(zhì)本身的能量來控制所需的壓力,。間接作用式減壓閥，即利用外界的動力,，如氣壓,、液壓或電氣等來控制所需的壓力。這兩類相比,，前者機(jī)構(gòu)比較簡單,，后者精度較高。目前,，我國大量生產(chǎn)和使用的都是直接作用式減壓閥。根據(jù)減壓閥的機(jī)構(gòu)還可分為：
1.活塞式減壓閥：它是通過活塞來平衡壓力,，帶動閥瓣動力,。
這類減壓閥體積小，活塞所允許的行程較大,，但由于活塞在缸體中摩擦較大,，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外,，其制造工藝要求嚴(yán)格,，特別是活塞、活塞環(huán),、缸體,、副閥等零件，由于用在蒸汽減壓閥上,，這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制,，易產(chǎn)生卡住或漏汽現(xiàn)象,，更影響它的靈敏度。盡管如此,，這種機(jī)構(gòu)的減壓閥仍使用很廣,，特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時，薄膜式減壓閥由于耐溫的薄膜材料難以解決,，仍大量選用活塞式減壓閥,；對于水、空氣等介質(zhì)也可選用,。
2.薄膜式減壓閥：采用薄膜作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥,。
薄膜式減壓閥的敏感度較高，因?yàn)樗鼪]有活塞的摩擦力,。與活塞式減壓閥相比,，薄膜的行程較小，且容易損壞,；一般薄膜用橡膠制造,，因此使用溫度受到限制。當(dāng)使用溫度和壓力較高時,，薄膜就需要用銅或不銹鋼制造,。所以，薄膜式減壓閥在水,、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍,。
減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式,、活塞式,、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式,；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式,。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,，則彈簧剛度必然過大,，流量變化時，輸出壓力波動較大,，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大,。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥,。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同,。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥,；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥,。
減壓閥的基本性能：
1,、調(diào)壓范圍：調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度,。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān),。
2、壓力特性：壓力特性是指流量g為定值時,，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好,。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化,。
3、流量特性：流量特性是指輸入壓力—定時,，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好,。一般輸出壓力越低,，它隨輸出流量的變化波動就越小。
