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一,、葉片泵高壓化面臨的三個主要問題
壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個主要問題,。
1.吸油區(qū)葉片頂部對定子內(nèi)表面的嚴重磨損
如前所述,，為防止葉片脫空，在葉片根部通入壓力油,。在吸油區(qū),，由于葉片根部受高壓作用，往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應力過大,，導致嚴重磨損,，使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的主要障礙之一,。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴重磨損問題,，所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:
1)采用子母葉片、柱銷葉片,、雙葉片,、階梯葉片,、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu)，目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積,，以減小將葉片頂出的液壓推力,。
2)在葉片泵內(nèi)設置減壓閥，降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力,。
3)改進葉片頂部的輪廓形狀,，合理選擇配對材料，提高葉片-定子這對摩擦副的耐磨性能,。
2.減少泄漏,，提高葉片泵的容積效率
工作壓力的提高將導致泄漏增加、容積效率降低,，這將嚴重影響葉片泵的正常工作,。
葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個途徑:一是配流盤與轉(zhuǎn)子、葉片之間的軸向間隙,，二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際，三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線,。其中軸向間隙的泄漏較為主要,。因此，在高壓葉片泵中,，采用如圖4-8所示的浮動配流盤,。葉片泵起動前，浮動配流盤1受到彈簧2的預壓縮力作用,，壓向定子3的側(cè)面,。葉片泵起動后，配流盤背面受到壓力油作用,，自動貼緊定子端面,，并產(chǎn)生適量的彈性變形，使轉(zhuǎn)子與配流盤同保持較小的間隙,。
3.降低噪聲
噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴重問題,。正如前一節(jié)所分析的那樣，減輕葉片與定子之間的振動撞擊,、降低機械噪聲的主要措施是改進定子曲線,，有效控制葉片的運動。而對于高壓下流體噪聲的降低,，則有賴于采用預壓縮,、預擴張定子曲線和設置帶V形尖槽的配流盤等措施，以減緩大,、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化,。
