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PLC常見故障有哪些
第一種故障點(也是故障最多的地方)是繼電器和接觸器,。
例如,，在生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)的日常維護中，各種繼電器或空氣開關(guān)是消耗最多的電氣備件,。除了產(chǎn)品本身,，主要原因是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，接觸器觸點容易被點燃或氧化,，然后加熱變形,，直至無法使用。因此,，為減少此類故障,，應(yīng)盡可能選用高性能繼電器，改善元器件的使用環(huán)境,，減少更換頻率,，以減少其對系統(tǒng)運行的影響。
第二種故障經(jīng)常發(fā)生在閥門或閘板等設(shè)備上,。
由于這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部件相對位移一般較大,，或者需要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘門的位置轉(zhuǎn)換，或者閥門或閘門的位置轉(zhuǎn)換由電動執(zhí)行機構(gòu)推拉,，如果機械,、電氣、液壓等環(huán)節(jié)不到位,，就會出現(xiàn)錯誤或故障,。長期缺乏維護，機械和電氣故障是故障的主要原因,。因此,，在系統(tǒng)運行時，有必要加強對此類設(shè)備的檢查,，及時處理問題,。我廠對此類設(shè)備建立了嚴(yán)格的抽查制度，經(jīng)常檢查閥門是否變形,，執(zhí)行機構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等,。很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性,。
第三類故障點可能發(fā)生在開關(guān)、限位,、安全保護和現(xiàn)場操作中的某些部件或設(shè)備上,。
原因可能是長期磨損,，也可能是長期不用導(dǎo)致的腐蝕和老化。這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護,，使設(shè)備始終處于良好狀態(tài),。對于限位開關(guān)，尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān),，除了定期維護外,，在設(shè)計過程中還應(yīng)增加多重保護措施。
第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)的子設(shè)備中,。
接線盒,、接線端子、螺栓和螺母等設(shè)備,。這種故障的原因除了設(shè)備本身的制造工藝外,，還與安裝工藝有關(guān)。比如有人認(rèn)為電線和螺絲的連接越緊越好,，但在二次維護時容易造成拆卸困難,，大力拆卸時容易造成連接器及其附近部件的損壞。長期著火,、腐蝕等,。也是失敗的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗,，這種故障一般很難發(fā)現(xiàn)和維修,。因此，設(shè)備的安裝和維護必須按照安裝所需的安裝工藝進行,，不留設(shè)備隱患,。
第五類故障點是傳感器和儀器。
這種故障一般反映在控制系統(tǒng)中的異常信號上,。安裝此類設(shè)備時,，信號線的屏蔽層應(yīng)在一端可靠接地，并盡可能與電力電纜分開敷設(shè),，尤其是干擾較大的變頻器輸出電纜,。這類故障的發(fā)現(xiàn)和處理也與日常點檢有關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,。
第六類故障主要是電源,、地線、信號線的噪聲(干擾),。
問題的解決或改善主要在于工程設(shè)計的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析,。
雖然PLC是專門用于現(xiàn)場的控制裝置，但在設(shè)計和制造中已經(jīng)采取了許多措施使其適應(yīng)工業(yè)環(huán)境，為了保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,，仍然需要使PLC具有良好的工作環(huán)境,，并采取必要的抗干擾措施。
