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上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司
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在機(jī)械的構(gòu)造中,，動(dòng)力傳遞經(jīng)歷了從古老的機(jī)械方式一步步進(jìn)化到了如今大量使用電機(jī),、氣動(dòng),、液壓傳動(dòng)的過程,，這不僅帶來了動(dòng)力效率的改變，也使得加工中可以精確控制機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng),，使理想中數(shù)字化,、自動(dòng)化的加工方式成為可能。那么作為主流的四大傳動(dòng)方式到底哪個(gè)好呢,？想知道的話就一起來看看它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)吧,！
機(jī)械傳動(dòng)
01
齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用*的一種傳動(dòng)形式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,，效率高,，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠,，壽命長,。齒輪傳動(dòng)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為很多不同的類型。
優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊,，適用于近距離傳動(dòng),；適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動(dòng)比準(zhǔn)確,、穩(wěn)定,、效率高；工作可靠性高,、壽命長,；可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng),。
缺點(diǎn)：
要求較高的制造和安裝精度,、成本較高；不適宜遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動(dòng),；無過載保護(hù)作用,。
02
渦輪渦桿傳動(dòng)
適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
優(yōu)點(diǎn)：
傳動(dòng)比大,；結(jié)構(gòu)尺寸緊湊,。
缺點(diǎn)：
軸向力大、易發(fā)熱,、效率低,、只能單向傳動(dòng)。
渦輪渦桿傳動(dòng)的主要參數(shù)有：模數(shù),；壓力角,；蝸輪分度圓,；蝸桿分度圓；導(dǎo)程,；蝸輪齒數(shù),；蝸桿頭數(shù)；傳動(dòng)比等,。
03
帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力傳遞的一種機(jī)械傳動(dòng),。帶傳動(dòng)通常由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪上的環(huán)形帶組成,。
優(yōu)點(diǎn)
適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng),，帶具有良好的撓性，可緩和沖擊,，吸收振動(dòng),；過載時(shí)打滑防止損壞其他零部件；結(jié)構(gòu)簡單,、成本低廉,。
缺點(diǎn)：
傳動(dòng)的外廓尺寸較大；需張緊裝置,；由于打滑,，不能保證固定不變的傳動(dòng)比；帶的壽命較短,；傳動(dòng)效率較低,。
04
鏈傳動(dòng)
鏈傳動(dòng)是通過鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式。包括主動(dòng)鏈,、從動(dòng)鏈、環(huán)形鏈條,。
優(yōu)點(diǎn)：
與皮帶傳動(dòng)相比,，無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確,，工作可靠,，效率高；傳遞功率大,，過載能力強(qiáng),，相同工況下的傳動(dòng)尺寸小,；所需張緊力小,，作用于軸上的壓力小,；能在高溫,、潮濕,、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作,。鏈傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)相比,，制造和安裝精度要求較低；中心距較大時(shí),，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,。
缺點(diǎn)：
僅能用于兩平行軸間的傳動(dòng)；成本高,，易磨損,，易伸長，傳動(dòng)平穩(wěn)性差,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加動(dòng)載荷,、振動(dòng)、沖擊和噪聲,，不宜用在急速反向的傳動(dòng)中,。
電氣傳動(dòng)
電氣傳動(dòng)，是指用電動(dòng)機(jī)把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,，去帶動(dòng)各種類型的生產(chǎn)機(jī)械,、交通車輛以及生活中需要運(yùn)動(dòng)的物品。
電氣傳動(dòng)的主要特點(diǎn)有：
1）精確度高：伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,，由滾珠絲杠和同步皮帶等組成結(jié)構(gòu)簡單而效率很高的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),。它的重復(fù)精度誤差是0.01%。
2）節(jié)省能源：可將工作循環(huán)中的減速階段釋放的能量轉(zhuǎn)換為電能再次利用,，從而減低了運(yùn)行成本,，連接的電力設(shè)備僅是液壓驅(qū)動(dòng)所需電力設(shè)備的25%。
3）精密控制：根據(jù)設(shè)定參數(shù)實(shí)現(xiàn)精確控制,，在高精度傳感器,、計(jì)量裝置、計(jì)算機(jī)技術(shù)支持下,，能夠大大超過其他控制方式能達(dá)到的控制精度,。
4）改善環(huán)保水平：由于使用能源品種的減少及其優(yōu)化的性能，污染源減少了,，噪音降低了,，為工廠的環(huán)保工作，提供了更良好的保證,。
5）降低噪音：其運(yùn)行噪音值低于70分貝,，大約是液壓驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)噪音值的2/3。
6）節(jié)約成本：此機(jī)去除了液壓油的成本和引起的麻煩,，沒有硬管或軟喉,，無須對液壓油冷卻,，大幅度降低了冷卻水成本等。
氣壓傳動(dòng)
氣壓傳動(dòng)以壓縮氣體為工作介質(zhì),，靠氣體的壓力傳遞動(dòng)力或信息的流體傳動(dòng),。
優(yōu)點(diǎn)：
1）以空氣為工作介質(zhì)，工作介質(zhì)獲得比較容易,，用后的空氣排到大氣中,，處理方便，與液壓傳動(dòng)相比不必設(shè)置回收的油箱和管道,。
2）因空氣的粘度很?。s為液壓油動(dòng)力粘度的萬分之一），其損失也很小,，所以便于集中供氣,、遠(yuǎn)距離輸送。外泄漏不會(huì)像液壓傳動(dòng)那樣嚴(yán)重污染環(huán)境,。
3）與液壓傳動(dòng)相比,，氣壓傳動(dòng)動(dòng)作迅速、反應(yīng)快,、維護(hù)簡單,、工作介質(zhì)清潔，不存在介質(zhì)變質(zhì)等問題,。
4）工作環(huán)境適應(yīng)性好,，特別在易燃、易爆,、多塵埃,、強(qiáng)磁、輻射,、振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境中,，比液壓、電子,、電氣控制*。
5）成本低,，過載能自動(dòng)保護(hù),。
缺點(diǎn)：
1）由于空氣具有可壓縮性，因此工作速度穩(wěn)定性稍差,。但采用氣液聯(lián)動(dòng)裝置會(huì)得到較滿意的效果,。
2）因工作壓力低（一般為0.31MPa），又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大,，總輸出力不宜大于10～40kN,。
3）噪聲較大,，在高速排氣時(shí)要加消聲器。
4）氣動(dòng)裝置中的氣信號(hào)傳遞速度在聲速以內(nèi)比電子及光速慢,，因此,，氣動(dòng)控制系統(tǒng)不宜用于元件級數(shù)過多的復(fù)雜回路。
液壓傳動(dòng)
液壓傳動(dòng)是應(yīng)用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式,。
優(yōu)點(diǎn)：
1）從結(jié)構(gòu)上看,，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動(dòng)方式中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比,，在傳遞相同功率的情況下,，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕,、慣性小,、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活,。
2）從工作性能上看,，速度、扭矩,、功率均可無級調(diào)節(jié),，動(dòng)作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速,，調(diào)速范圍寬,，調(diào)速范圍可達(dá)100：1到2000：1；動(dòng)作快速性好,，控制,、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便,、省力,，便于與電氣控制相配合，以及與CPU（計(jì)算機(jī)）的連接,，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。
3）從使用維護(hù)上看，元件的自潤滑性好,，易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)與保壓,，安全可靠；元件易于實(shí)現(xiàn)系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化,、通用化。
4）所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。
5）經(jīng)濟(jì)：液壓技術(shù)的可塑性和可變性很強(qiáng),，可以增加柔性生產(chǎn)的柔度,，和容易對生產(chǎn)程序進(jìn)行改變和調(diào)整，液壓元件相對說來制造成本也不高,，適應(yīng)性比較強(qiáng),。
6）液壓易與微機(jī)控制等新技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機(jī)-電-液-光"一體化已成為世界發(fā)展的潮流,，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,。
缺點(diǎn)：
1）液壓傳動(dòng)因有相對運(yùn)動(dòng)表面不可避免地存在泄漏，同時(shí)油液不是絕對不可壓縮的,，加上油管等彈性變形,，液壓傳動(dòng)不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比，因而不能用于如加工螺紋齒輪等機(jī)床的內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈中,。
2）油液流動(dòng)過程中存在沿?fù)p失,、局部損失和泄漏損失，傳動(dòng)效率較低,，不適宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)
3）在高溫和低溫條件下,，采用液壓傳動(dòng)有一定的困難。
4）為防止漏油以及為滿足某些性能上的要求,，液壓元件制造精度要求高,，給使用與維修保養(yǎng)帶來一定困難。
5）發(fā)生故障不易檢查,，特別是液壓技術(shù)不太普及的單位,，這一矛盾往往阻礙著液壓技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。液壓設(shè)備維修需要有一定的經(jīng)驗(yàn),，培訓(xùn)液壓技術(shù)人員的時(shí)間較長,。
