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上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司
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控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛,，是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量,、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備,。在控制閥的應(yīng)用中,，計(jì)算和選型是前提,，安裝和調(diào)試是關(guān)鍵,，使用和維護(hù)是目的,。控制閥如果選型不當(dāng),，安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好,，就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當(dāng)重要,，
控制閥原理
氣動(dòng)控制閥以壓縮空氣為動(dòng)力源,，通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機(jī)構(gòu),，并借助電氣閥門定位器,、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥，保位閥等附件,，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或者連續(xù)調(diào)節(jié),，接收DCS的控制信號(hào)來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動(dòng)閥主要分為氣開型和氣關(guān)型兩種，特點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單,、反應(yīng)快速,、本質(zhì)安全、不需要采用防爆措施,。
控制閥故障形式及原因
氣動(dòng)控制閥故障形式主要為：內(nèi)漏閥門不動(dòng)作,、開度波動(dòng)較大、出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象,、動(dòng)作正常但流量未變化,。原因主要有：閥體故障、氣缸故障,、定位器故障,、DCS故障、控制電纜故障,、維修保養(yǎng)不到位,、閥門品質(zhì)問題、選型或者設(shè)計(jì)原因,、氣動(dòng)元件故障,。
01、閥體故障及對(duì)策
常見故障
1）蝶閥金屬閥座損壞導(dǎo)致閥體被卡??；蝶閥固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲，主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經(jīng)動(dòng)作但實(shí)際閥芯并未動(dòng)作
2）球閥閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門容易被卡或者閥門動(dòng)作遲緩,；球閥軟密封墊圈損壞導(dǎo)致閥門內(nèi)漏或者被卡,。
3）半球閥閥軸軸套損壞導(dǎo)致閥門動(dòng)作困難。
4）蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導(dǎo)致蒸汽泄漏,；蒸汽閥消音板脫落,，導(dǎo)致閥門經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。
5）閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導(dǎo)致閥門內(nèi)漏,；閥桿填料處密封件損壞而泄漏,。
原因?qū)Σ?/p>
1）閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小,，閥座螺紋被磨損而松動(dòng),。故障處理方式：改善研磨結(jié)合面，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接,，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座,。
2）閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)閿Q緊力矩太小，閥體表面光潔度差,，墊片不合適,，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力,，重新清洗和處理閥體,，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理,。
3）填料泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲,，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理，填料層堆得太高,，填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞,。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料,；安裝間隔環(huán),，減少高度，改為性能好的填料,，修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等,。
4）閥桿及閥振動(dòng)而導(dǎo)致閥桿連接處脫開或者折斷，產(chǎn)生原因?yàn)榱靥?，銷子連接不合適,。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固,，消除振動(dòng)因數(shù),。閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因?yàn)槊芊馓盍闲孤月肺凑{(diào)好,，定位器增益太高,，支撐不好有振動(dòng)源。故障處理方式：潤(rùn)滑填料并調(diào)整,，重新調(diào)整旁路,，選用低增益型定位器，將閥固定牢固避開振動(dòng)源,。
