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閥門維護保養(yǎng)中常見問題和注意事項
日常閥門維護保養(yǎng)
1、閥門應存干燥通風的室內,，通路兩端須堵塞,。
2、長期存放的閥門應定期檢查,，清除污物,，并在加工面上涂防銹油。
3,、安裝后,，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況,。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況,。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換,。
（4）閥門檢修裝配后,，應進行密封性能試驗。
閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作
在焊接前投產前以及投產后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,，其實不然,。工作中常有被忽視的方面。
*,、閥門注脂時,，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量，造成浪費,。在于沒有根據閥門類型類別,，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二,、閥門注脂時,，常忽略壓力問題。在注脂操作時,，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高,，注脂口堵塞,、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液,，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換,。此外,，密封型號和密封材質,，也影響注脂壓力,，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封,。
第三,、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題,。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處,。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位,，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費。
第四,、閥門注脂時,，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,，有時需開啟或關閉閥門,，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻,。
第五,、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后,，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行,。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,，也保障了閥門使用安全,。注脂結束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生,。
第六,、注脂時，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時,，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點,，是高點,，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,，證明存在堵塞,，及時進行清通處理。
第七,、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題,。例如球閥，如果存在開位過盈,，可向里調整開位限位器,，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,，要整體考慮,。如果開位平齊，關不到位,，會造成閥門關不嚴,。同理，調整關到位,，也要考慮開位相應的調整,。確保閥門的直角行程。
第八,、注脂后,，一定封好注脂口。避免雜質進入,，或注脂口處脂類氧化,，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹,。以便下一次操作時應用,。
第九、注脂時,，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待,。鑒于柴油與汽油不同的品質,，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,，遇到汽油段作業(yè)時,，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生,。
第十,、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料,，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力,，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關費力,。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,，如果沒有附帶英文FIOW字跡,，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考,，閥門自泄方向相反,。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向,。
第十二,、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題,。尤其在雨季滲入的雨水,。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結,。造成電動閥操作時扭矩過大,，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,，手動操作也無法進行,。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關,，如強行操作,，將損壞內部合金部件。
綜上所述,，閥門維護保養(yǎng)真正地以科學的態(tài)度對待,，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的
