聯(lián)系電話
上海韋米機電設(shè)備有限公司
中級會員·12年
- 聯(lián)系人：
- 鄧潔
- 電話：
- 021-61116911
- 手機：
- 13524123373
- 地址：
- 上海市浦東新區(qū)金豫路100號禹洲金橋國際2期2號樓1017室
- 個性化：
- www.shweimi.com.cn
- 網(wǎng)址：
- www.wei-mi.com
掃一掃訪問手機商鋪
1,、閥門的使用要求
①普通閘閥、球閥,、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴禁做調(diào)節(jié)用的,。但在工藝設(shè)計中,普遍將其用于調(diào)
節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,，閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài),，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面,造成
關(guān)閉不嚴或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達到密封,，造成閥門]的過關(guān),、過開現(xiàn)象,。
②閥門安裝位置不合理,當使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進
入閥門內(nèi)部,，造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,，引起閥門]關(guān)閉不嚴，而產(chǎn)生泄露,。
2,、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高,，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,
可用襯里閥門,，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時,，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟合理性;對于黏度較大的介
質(zhì),，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥,、閘閥,、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門,。六組小的閥
門,，能源消耗少;當介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣閥或氨用閥等,。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止
運行后,，要用蒸汽反向吹掃管線,，以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流
入時,，容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳,。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥,，因為它們的密封面容易被析晶或
沉淀物磨損。因此,，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,，但好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔
式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,，特
別是比剛性但閘板更加*。
⑤-半水,、蒸汽官道上的閥門,，可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,，會造成凝結(jié)水結(jié)
冰，從而凍壞閥門],。所以在寒冷地區(qū),，閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜,。
⑥對危險性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門,，防止介質(zhì)從填料中泄
露。
⑦閘閥,、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時應(yīng)綜合考慮,。閘閥流通能力強，輸送介
質(zhì)的能耗少,，但安裝空間較大,，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便,，但流阻較大,，球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點,，但使用溫度受限制,，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強,，大多選用閘
閥;而在水和蒸汽類管路上,，應(yīng)用截止閥，壓力降不大,，故截止閥在水,、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，
球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可,。
3,、從操作方便角度考慮
①對于大直徑閥門和遠距離、高空,、高溫,、高壓場合，應(yīng)選用電動和氣動閥門,，對易燃易爆場合
下,，要采用防爆裝置，為了安全可靠,應(yīng)用液動和氣動裝置,。
②對需要快開
,、
快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥,、截止閥,。
在操作空間受到限制的場合，不宜采用明桿閘閥,，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜,，但好
選用蝶閥。
4,、從調(diào)節(jié)流量的準確性考慮
需要準確調(diào)節(jié)流量時,，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥，當需要他小流量的準確性時,，應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥,。需要降低閥后壓力時，應(yīng)采用減壓閥,，更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時,，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。
5,、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛
件的綜合性能優(yōu)于鑄件,，耐溫耐壓能力也比鑄件*,。
6、從可潔凈性考慮
食品和生物工程生產(chǎn)運輸中,，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,，- -般的閘閥和截
止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬,。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，閥體和
隔膜材料多種多樣,，可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域,，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介
質(zhì)。
a,、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,，可用蒸汽對閥門進行*滅菌。
b,、具有自身排凈能力,。
C、可在線維修,。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門。
②底閥,。在對滅菌要求嚴格的情況下,，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地,。底閥在設(shè)備
制造時直接旱災(zāi)儲罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口,，再在管口上連接閥門的做法有很
大區(qū)別,，該閥關(guān)閉時,其閥芯與儲罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體
在發(fā)酵過程中都能充分混合，再加上*的蒸汽密封系統(tǒng),，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性,。
