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鋁合金電纜在我國應(yīng)用時(shí)間不長但已經(jīng)有案例表明鋁合金電纜應(yīng)用在城市和廠礦有巨大隱患和風(fēng)險(xiǎn),,下面就兩個(gè)實(shí)際案例及導(dǎo)致鋁合金電纜風(fēng)險(xiǎn)事故的八個(gè)因素進(jìn)行探討
案例一
某鋼廠批量使用鋁合金電纜,投產(chǎn)一年時(shí)間發(fā)生兩次大火造成停產(chǎn)半個(gè)月,,直接經(jīng)濟(jì)損失2個(gè)億,。
案例二
湖南某一城市照明配電系統(tǒng)采用了鋁合金電纜,在安裝后的一年內(nèi),,發(fā)生了鋁合金電纜的強(qiáng)烈腐蝕,,導(dǎo)致電纜接頭和導(dǎo)體損壞,線路斷電,。
通過這兩個(gè)案例可以看到鋁合金電纜在中國城市,、廠礦的大規(guī)模推廣已經(jīng)為城市、廠礦留下了隱患,,用戶對鋁合金電纜的基本性能缺少認(rèn)識,,因而遭受了巨大損失,如果用戶提早了解到鋁合金電纜在防火可靠性和防腐問題上特性,,這樣的損失是可以提前避免的,。
從鋁合金電纜的特性來看,鋁合金電纜在防火和防腐方面有天然的缺陷,。表現(xiàn)在以下8個(gè)方面:
1.耐腐蝕性能,,8000系列鋁合金不如普鋁
GB/T19292.2-2003標(biāo)準(zhǔn)表1注4中說明:鋁合金耐腐蝕性差于普鋁更差于銅,這是因?yàn)殇X合金電纜加入了鎂,、銅,、鋅、鐵元素,,因此易于發(fā)生局部腐蝕如應(yīng)力腐蝕斷裂,、層蝕,、晶間腐蝕,而且8000系列鋁合金屬于易腐蝕配方,,鋁合金電纜增加了熱處理工序,,易造成物理狀態(tài)不均勻,比鋁電纜更容易被腐蝕,。目前在我國應(yīng)用的鋁合金基本都是8000鋁合金系列,。
2.耐溫性能,鋁合金比銅相差大
銅的熔點(diǎn)為1080℃而鋁和鋁合金的熔點(diǎn)為660℃,,所以銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的選擇?,F(xiàn)在一些鋁合金電纜廠家宣稱可以生產(chǎn)耐火鋁合金電纜并且通過了相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)測試,但鋁合金電纜與鋁電纜此方面沒有差別,,如果處于火災(zāi)中心( 以上)即溫度高于鋁合金和鋁電纜熔點(diǎn)時(shí),,不論電纜采取何種隔熱措施,電纜會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)融化,,喪失導(dǎo)電功能,,因此鋁和鋁合金不宜用做耐火電纜導(dǎo)體,也不宜在人口密集的城市配電網(wǎng),、樓宇,、廠礦中使用。
3.鋁合金熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于銅,,AA8030鋁合金甚至高于普鋁
10X6/℃
銅
鋁
鋁合金AA1000
鋁合金AA1350
鋁合金AA8030
0-100℃時(shí)
17.0
23.5
21.9-25.5
21.8-25.5
23.6
從表中可以看到,,鋁的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于銅,鋁合金AA1000和AA1350有了一點(diǎn)改善,,而AA8030甚至高于鋁,。熱膨脹系數(shù)高會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體在熱脹冷縮后接觸不良并且會(huì)惡性循環(huán),而電力供應(yīng)始終有峰谷差,,對電纜性能造成了巨大的考驗(yàn),。
4.鋁合金沒有解決鋁氧化問題
鋁合金或鋁暴露在大氣中會(huì)迅速形成一種堅(jiān)硬、粘結(jié)力強(qiáng)但易碎,,大約10nm厚度的 薄膜,,具有較高的電阻率,,它的硬度和粘結(jié)力使它難以形成導(dǎo)電觸點(diǎn),,這是鋁和鋁合金安裝前必須剔除表面氧化層的原因。銅表面也會(huì)氧化,,但氧化層柔軟并且在承受力時(shí)容易破碎成為了半導(dǎo)體,,形成了金屬-金屬類接觸。
5.鋁合金電纜在應(yīng)力松弛和抗蠕變性方面有改善但遠(yuǎn)不及銅
在普鋁中加入特定的元素,,可以改善普鋁的蠕變性能,,但其提高的程度相對普鋁也非常有限,,與銅相比尚有巨大差距。而且鋁合金電纜是否真正能夠改善抗蠕變性能,,與每個(gè)企業(yè)的工藝,、技術(shù)、質(zhì)量控制水平密切相關(guān),,這種不確定性本身就是風(fēng)險(xiǎn)因素,,如果沒有成熟工藝嚴(yán)格控制,鋁合金電纜改善蠕變性能方面也是無法保證的,。
6.鋁合金電纜沒有解決鋁的連接可靠性問題
影響鋁的連接可靠性的因素有5個(gè),,鋁合金僅僅在一個(gè)問題上有改善,并沒有解決普鋁連接問題,。
普鋁在連接問題上存在5個(gè)問題,,8000系列鋁合金只在蠕變和應(yīng)力松弛方面有改善,其它方面都沒有改進(jìn),,因此連接問題將依然是影響鋁合金品質(zhì)的重大問題,。鋁合金也是鋁的一種并不是一個(gè)新材料,在導(dǎo)體性能方面如果鋁的基本性能與銅的差距問題沒有解決,,鋁合金是無法替代銅的,。
7. 國產(chǎn)鋁合金質(zhì)量控制不一致(合金成分)導(dǎo)致抗蠕變性能差
經(jīng)過加拿大POWERTECH測試,國產(chǎn)鋁合金成分控制不穩(wěn)定,,北美鋁合金電纜Si含量相差5%以內(nèi),,而國產(chǎn)鋁合金Si含量相差68%,而Si是影響蠕變性能的重要元素,。也就是說國產(chǎn)鋁合金電纜在抗蠕變性方面也還沒有成熟的工藝形成,。
8.鋁合金電纜接頭工藝復(fù)雜,容易留隱患
鋁合金電纜接頭工藝比銅電纜多出三個(gè)工藝,,氧化層的有效去除和涂覆抗氧化劑是關(guān)鍵,,國內(nèi)施工水平,質(zhì)量要求參差不齊,,留有隱患,。而且由于國內(nèi)沒有嚴(yán)格法律責(zé)任賠償體系,終損失后果實(shí)踐中基本還是用戶自己承擔(dān),。
除了上述因素,,鋁合金電纜還有截流量沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、接頭端子不過關(guān),、電容電流增大,、鋁合金電纜鋪設(shè)間距因截面加大變窄或不足以支撐、電纜截面增大導(dǎo)致施工困難、電纜溝??臻g是否配套,、維護(hù)和風(fēng)險(xiǎn)成本急劇升高、全生命周期成本升高,、設(shè)計(jì)師無標(biāo)準(zhǔn)可遵循等一系列專業(yè)問題,,如處理不當(dāng)或被故意忽略任何其中一項(xiàng)都足矣讓用戶遭受慘重的、無法擬補(bǔ)的損失和事故,。