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有時(shí)候我們在運(yùn)用REXROTH力士樂葉片泵的時(shí)候出現(xiàn)“葉片泵不出油”的現(xiàn)象,,這個(gè)可能是壓力上不去或許根本無壓力的原因,。
1、配油盤與殼體端面(固定面)接觸不良,,之間有較大污物契入,,使壓油腔部分壓力油通過兩者之間的空隙流入低壓區(qū),輸出流量減小,,應(yīng)拆開清洗,,使之密合。
2,、配油盤與轉(zhuǎn)子貼合端面(滑動(dòng)面)拉毛,,磨損嚴(yán)重,內(nèi)走漏量大,,輸出流量不行,,可先用較粗(不能太粗)的砂紙打磨拉毛高點(diǎn),然后用細(xì)砂布磨掉凹痕,,拋光后運(yùn)用,。
3、定子內(nèi)孔(內(nèi)曲線外表)拉毛,,磨損,,葉片頂圓與定子孔內(nèi)曲面支架的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區(qū),造成輸出流量不行,,可用金相砂紙磨砂定子內(nèi)曲面,。
4、葉片和后鉆子組合件(泵芯)裝反了,。
5,、REXROTH力士樂葉片泵有氣孔,,縮松等鑄造缺點(diǎn),被擊穿,,使高,,低壓腔部分連通,吸不上油,,此刻可能要換葉片泵,。
6、軸向空隙太大,,即葉片泵轉(zhuǎn)子厚度與定子厚度和葉片泵泵體孔深度尺度相差太大,,或許修補(bǔ)時(shí)加了紙墊子,使軸向空隙過大,,內(nèi)走漏過大,,內(nèi)走漏增大,而使輸出流量減小,。
7,、變量組織調(diào)的不對,,或許有毛病,,可在查明原因后酌情處理。
8,、配油盤端面磨損或拉有溝槽,,內(nèi)走漏量大,輸出流量不行,,一般要研磨配油盤端面,。
9、濾油器阻塞,,或過濾精度太高,,不上油或上油很少(視阻塞程度而定),可拆卸清洗,。
10,、液壓油的粘度過低,特別是對小容量葉片泵,,當(dāng)油液粘度過低或因油溫溫升過高,,葉片泵打出的油往往不能加載上升到所需壓力。這是油液粘度過低和溫升造成內(nèi)走漏增大的原因,。
11,、對限壓式變量葉片泵,當(dāng)壓力調(diào)理螺釘未調(diào)好,,超過限壓壓力后,,流量顯著減小,,進(jìn)入體系后,壓力難以更高,。
12,、REXROTH力士樂葉片泵內(nèi)零件磨損后,在低溫時(shí)雖可升壓,,但設(shè)備工作一段時(shí)間后,,油溫升高,因磨損發(fā)生的內(nèi)走漏大,,壓力丟失也就大,,壓力此刻便上不去,如果此刻想硬性調(diào)整上去,,會(huì)發(fā)生表針劇烈顫動(dòng)的現(xiàn)象,。此刻可以肯定是葉片泵內(nèi)嚴(yán)重磨損,如果換一臺新的葉片泵,,壓力立刻就會(huì)上去,。
13、定子內(nèi)外表刮傷,,致使葉片頂部與定子內(nèi)曲面接觸不良,,內(nèi)走漏大,流量減小,,壓力難以調(diào)上去,。此刻應(yīng)拋光定子內(nèi)曲線外表或許替換定子。
14,、對裝有減壓閥的中高壓葉片泵,,如果減壓閥的輸出壓力調(diào)的太高,會(huì)導(dǎo)致葉片頂部與定子內(nèi)外表因接觸應(yīng)力過大而早期磨損,。使葉片泵內(nèi)走漏大,,輸出流量減小,壓力也上不去,。