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溢流閥的作用
定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,,定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時,,會使流量需求減小,。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,,保證溢流閥進(jìn)口壓力,,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。
穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上,,溢流閥產(chǎn)生背壓,,運動部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,,當(dāng)電磁鐵通電時,,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷,。溢流閥此時作為卸荷閥使用,。
安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時,,閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時開啟溢流,,進(jìn)行過載保護(hù),,使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)工作壓力高10%~20%)。
實際應(yīng)用中一般有:作卸荷閥用,,作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥,,作高低壓多級控制閥,作順序閥,,用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上),。
溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):1、直動型溢流閥 ,。2,、先導(dǎo)式溢流閥。
對溢流閥的主要要求:調(diào)壓范圍大,,調(diào)壓偏差小,,壓力振擺小,動作靈敏,,過載能力大,,噪聲小。
直動式溢流閥的性能特點
1,、靈敏度高 由于控制開口的閥芯面為錐形面,,當(dāng)閥芯軸向稍微一移動,就可以有較大的開口,;閥芯體積較小,,慣性小,移動靈活,。
2,、通流能力大閥芯左端偏流盤上開有環(huán)形凹槽,當(dāng)油液流過此槽時流向發(fā)生改變,,形成與彈簧力相反方向的液動力,。當(dāng)閥芯開大時,彈簧壓縮量增加,,而通過的流量也增加,,由此所產(chǎn)生的液動力增大,從而抵消了彈簧力的增量,,使得閥芯開啟穩(wěn)定性增加,,通流能力增加。
3、調(diào)壓范圍廣 由于上述兩原因的存在,,使閥芯所需的彈簧剛度大大降低,,從而增大了閥的調(diào)壓范圍。
4,、穩(wěn)定性增加 閥芯下端的阻尼活塞與閥體間設(shè)置了適當(dāng)間隙,,使閥芯在移動時受到液壓油的阻尼,阻尼活塞與閥體不直接接觸,,減少了閥芯移動時的摩擦力,,同時壓力的波動可以及時反饋到閥芯上,使之靈活而又平穩(wěn)的移動,,于是壓力的平穩(wěn)性大大增加,。
溢流閥的使用注意事項
1、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點和具體要求選擇溢流閥的類型,。通常直動式溢流閥響應(yīng)較快,,宜作安全保壓閥使用;先導(dǎo)溢流閥啟閉特性好,,宜作調(diào)壓定壓閥使用,。
2,、應(yīng)盡量選用啟閉特性好的溢流閥,,以提高執(zhí)行元件的速度負(fù)載特性和回路效率。就動態(tài)特性而言,,所選擇的溢流閥應(yīng)在響應(yīng)速度較快的同時,,穩(wěn)定性好。
3,、正確使用溢流閥的連接方式,,正確選用連接件(安裝底板或管接頭),并注意連接處的密封,;閥的各個油口應(yīng)正確接入系統(tǒng),,外部泄油口必須直接接回油箱。
4,、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定溢流閥的額定壓力和流量(通徑)規(guī)格,。
對于作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的溢流閥,其通過流量一般為遙控口所在的溢流閥通過流量的0.5%~1%,。
5,、應(yīng)根據(jù)溢流閥所在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)調(diào)定壓力,特別是作為安全閥使用的溢 流閥,,起始調(diào)定壓力不得超過液壓系統(tǒng)的壓力,。
6、調(diào)壓時應(yīng)注意正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機構(gòu),調(diào)壓結(jié)束時應(yīng)將鎖緊螺母固定,。
7,、如果需通過先導(dǎo)式溢流閥的遙控口對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)壓、卸荷或多級壓力控制,,則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下,,接入控制油路;否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵,。
8,、如需改變溢流閥的調(diào)壓范圍,可以通過更換溢流閥的調(diào)壓彈簧實現(xiàn),,但同時應(yīng)注意彈簧的設(shè)定壓力可能改變閥的啟閉特性,。
9、對于電磁溢流閥,,其使用電壓,、電流及接線形式必須正確。
10,、卸荷溢流閥的回油腔應(yīng)直接接油箱,,以減少背壓。
11,、溢流閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲過大等故障時,,要查明原因及時修復(fù)。修復(fù)時拆洗過的溢流閥組件應(yīng)正確安裝,,并注意防止二次污染,。