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現(xiàn)場控制閥門儀表和測量儀表常見故障及分析,！
一,、現(xiàn)場測量儀表，一般分為四類,。

 一 溫度儀表系統(tǒng)常見故障分析

（1）溫度突然增大：此故障多為熱電阻（熱電偶）斷路,、接線端子松動(dòng)、（補(bǔ)償）導(dǎo)線斷,、溫度失靈等原因引起,，這時(shí)需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬用表的電阻（毫伏）檔在

不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因,。
（2）溫度突然減?。捍斯收隙酁闊犭娕蓟驘犭娮瓒搪贰?dǎo)線短路及溫度失靈引起,。要從接線口,、導(dǎo)線拐彎處等容易出故障的薄弱點(diǎn)入手，一一排查?，F(xiàn)場溫度升高,，而總控指示不變，多為測

量元件處有沸點(diǎn)較低的液體（水）所致,。
（3）溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)或快速震蕩：此時(shí)應(yīng)主要檢查工藝操作情況（參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)）,。
二 壓力儀表系統(tǒng)常見故障及分析

（1）壓力突然變小,、變大或指示曲線無變化：此時(shí)應(yīng)檢查變送器引壓系統(tǒng)，檢查根部閥是否堵塞,、引壓管是否暢通,、引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏等,。冬季介質(zhì)凍

也是常見現(xiàn)象,。變送器本身故障可能性很小。
（2）壓力波動(dòng)大：這種情況首先要與工藝人員結(jié)合,，一般是由操作不當(dāng)造成的,。參與調(diào)節(jié)的參數(shù)要主要檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

 三 流量儀表系統(tǒng)常見故障及分析

（1）流量指示值?。阂话阌梢韵略蛟斐桑簷z測元件損壞（零點(diǎn)太低,。；顯示有問題,；線路短路或斷路,；正壓室堵或漏；系統(tǒng)壓力低,；參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器,、調(diào)節(jié)閥及電磁閥。
（2）流量指示大：主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏,。變送器需要調(diào)校的可能不大,。
（3）流量波動(dòng)大：流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的，一般為工藝原因,；參與調(diào)節(jié)的,，可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù)；帶隔離罐的參數(shù),，檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡,，正負(fù)壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高。

 四 液位儀表系統(tǒng)常見故障及分析

（1）液位突然變大：主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵,、泄漏,、集氣、缺液等,。灌液的具體方法是：按照停表順序先停表,；關(guān)閉正負(fù)壓根部閥；打開正負(fù)壓排污閥泄壓,；打開雙室平衡容

器灌液絲堵,；打開正負(fù)壓室排污絲堵；此時(shí)液位指示大。關(guān)閉排污閥,；關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵,；用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中,，此時(shí)微開排污絲堵排氣,；直至灌滿為止，此時(shí)打開正

壓室絲堵,，變送器指示應(yīng)回零位,。然后按照投表順序投用變送器。
（2）液位突然變?。褐饕獧z查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵,、漏、集氣,、缺液,、平衡閥是否關(guān)死等。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器,，開排污閥,，檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)

。
（3）總控室指示與現(xiàn)場液位不相符：首先判斷是不是現(xiàn)場液位計(jì)故障,，此時(shí)可以人為增大或降低液位,，根據(jù)現(xiàn)場和總控指示情況具體分析問題原因（現(xiàn)場液位計(jì)根部閥關(guān)閉、堵塞,、外漏易引

起現(xiàn)場指示不準(zhǔn)）,。可以通過檢查零點(diǎn),、量程,、灌液來恢復(fù)液位正常。如果仍不正常,，可通知工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)拆回變送器打壓調(diào)校,。
（4）液位波動(dòng)頻繁：首先和工藝人員結(jié)合檢查進(jìn)料、出料情況,，確定工藝狀況正常后,，可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定。具體方法是：調(diào)節(jié)閥投手動(dòng)狀態(tài),，先調(diào)整設(shè)定值與測量值一致,，使液位波

動(dòng)平穩(wěn)下來，再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,，使液位緩慢上升或下降,，達(dá)到工藝要求，再調(diào)整設(shè)定值與測量值一致，待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動(dòng),。
總之,，一旦發(fā)現(xiàn)儀表參數(shù)有些異常，首先與工藝人員結(jié)合,，從工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表系統(tǒng)兩方面入手,，綜合考慮，認(rèn)真分析,，特別要考慮被測參數(shù)和控制閥之間的關(guān)聯(lián),，將故障分步分段判

定，也就很容易找出問題所在,，對(duì)癥下藥解決問題,。

二、現(xiàn)場控制儀表主要是閥類
閥類安裝和用途可分為以下幾種
1,、排氣閥：排除管道中多余的氣體,提高管道使用效率及降低能耗,。
2、分流閥：分配,、分離或混合管道中的介質(zhì),。
3、安全閥：防止管道或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的,。
4、止回閥：防止管道中介質(zhì)倒流,。
5,、截?cái)嚅y：接通或截?cái)喙艿乐械慕橘|(zhì)流通。
6,、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力,、流量等參數(shù)。
現(xiàn)在主要介紹一下自立式調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,。

 一 自力式壓力調(diào)節(jié)閥

1,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理（閥后壓力控制）
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,，變?yōu)殚y后壓力P2,。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,，決定了閥芯,、閥座的

相對(duì)位置，控制閥后壓力,。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加,。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,，使閥芯關(guān)向閥座的位置,，直到頂盤的作用力與彈簧的反作

用力相平衡為止。這時(shí),，閥芯與閥座的流通面積減少,，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值,。同理,，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),，作用方向與上述相反,，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
2,、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理（閥前壓力控制）
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯,、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2,。同時(shí)P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯,、閥

座的相對(duì)位置,，控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加,。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,，使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng),，直到頂盤的作用力與

彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),，閥芯與閥座的流通面積減大,，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值,。同理,，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，作用方向與上述相反,，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的

工作原理,。
3、自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理
被控介質(zhì)輸入閥后,，閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生

的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,，從而確定了流經(jīng)閥的流量,。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加,，結(jié)果P1,、Ps分別作用在下、上膜室,，使閥芯向閥座方向移動(dòng),，從

而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加,，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的,。反之，同理,。
二   氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器,、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥、限位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制

信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力,、溫度及液位等各種工藝參數(shù),。
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的分類
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作分氣開型和氣關(guān)型兩種,。氣開型（Air to Open） 是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),，閥門向增加開度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,，閥門處于全開狀態(tài),。反過來，當(dāng)空氣壓力

減小時(shí),，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,，在沒有輸入空氣時(shí)，閥門全閉,。故有時(shí)氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型（Fail to Close FC）,。氣關(guān)型（Air to Close）動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力

增加時(shí),，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,；空氣壓力減小或沒有時(shí),，閥門向開啟方向或全開為止。故有時(shí)又稱為故障開啟型（Fail to Open FO）,。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān),，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反

作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。
2,、常見的幾個(gè)專業(yè)術(shù)語
調(diào)節(jié)閥有執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成,。調(diào)節(jié)閥一般采用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作用方式有正,，反兩種,。信號(hào)壓力增大時(shí)，推干下移的為正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),，信號(hào)壓力增大時(shí),，推干上移的為

反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。閥體部件分為正,，反裝兩種,。閥桿下移時(shí)，閥芯與閥座流通面積減少的為正裝式,，反之為反裝式。調(diào)節(jié)閥的作用方式分為氣開和氣關(guān)兩種,，氣開,、氣關(guān)是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、

反作用和閥體部件的正反裝組合而成,。

而調(diào)節(jié)閥的氣開還是氣關(guān)是多方面綜合考慮的首先是以工藝安全為主考慮,，在確定了氣關(guān)還是氣開后，再確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用,，后再確定閥體的正反裝組合方式正如上所述,。
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是指當(dāng)膜片上氣體壓力的增加時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿朝向閥體運(yùn)動(dòng)；反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是指當(dāng)膜片上氣體壓力增加時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿遠(yuǎn)離閥體運(yùn)動(dòng),；和氣開(air to open),氣閉(air to 

close)型閥門*是不同的兩個(gè)概念,。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和正裝（反裝）的閥門得到氣關(guān)（氣開）；反之,，反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和反裝（正裝）的閥門可以得到氣關(guān)（氣開）,。
定位器的正反作用與你所選購的調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)是對(duì)應(yīng)的。也就是說為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)閥自身的負(fù)反饋而設(shè)置的,。調(diào)節(jié)器的正反作用是用來對(duì)整個(gè)控制回路的負(fù)反饋而設(shè)置的,，當(dāng)調(diào)節(jié)器投自

動(dòng)的時(shí)候，才能具體體現(xiàn)出調(diào)節(jié)器正反作用的作用,。
閥門定位器的正反作用是根據(jù)調(diào)節(jié)閥的氣開氣關(guān)確定的,，調(diào)節(jié)器的正反作用是根據(jù)控制回路各環(huán)節(jié)的特性確定的,，要保證控制回路滿足控制要求。例如實(shí)現(xiàn)負(fù)反饋控制,，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,，

被調(diào)參數(shù)由于受到干擾的影響，常常偏離設(shè)定值,，即被調(diào)參數(shù)產(chǎn)生了偏差：

對(duì)于調(diào)節(jié)器來說,，按照統(tǒng)一的規(guī)定，如果測量值增加,，調(diào)節(jié)器輸出增加,，調(diào)節(jié)器放大系數(shù)Kc為負(fù)，則該調(diào)節(jié)器稱為正作用調(diào)節(jié)器,；測量值增加,，調(diào)節(jié)器輸出減小，Kc為正則該調(diào)節(jié)器稱為反作

用調(diào)節(jié)器,。
3,、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇
任何一個(gè)控制系統(tǒng)在投運(yùn)前，必須正確選擇調(diào)節(jié)器的正反作用,，使控制作用的方向正確,，否則，在閉合回路中進(jìn)行的不是負(fù)反饋而是正反饋,，它將不斷增大偏差,，終必將把被控變量引導(dǎo)到

高或低的極限值上。
在一個(gè)單回路控制系統(tǒng)中,，只要調(diào)節(jié)器的放大系數(shù)Kc,、調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)Kv、被控對(duì)象的放大系數(shù)Ko的乘積為正,，就能實(shí)現(xiàn)負(fù)反饋控制,。調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥和對(duì)象放大系數(shù)正負(fù)號(hào)規(guī)定如下：
（1） 調(diào)節(jié)器放大系數(shù)的正負(fù)號(hào),；對(duì)于調(diào)節(jié)器來說,，按照統(tǒng)一的規(guī)定，測量值增加,，輸出增加,，調(diào)節(jié)器放大系數(shù)Kc為負(fù)，稱之為正作用,。測量值增加,，輸出減小，Kc為正,，稱之為反作用,。
（2）調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)的正負(fù)號(hào),；調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)Kv定義為氣開閥Kv為正，氣關(guān)閥Kv為負(fù),。
（3） 對(duì)象放大系數(shù)的正負(fù)號(hào),；對(duì)象的放大系數(shù)Ko定義為：如操縱變量增加，被控變量也增加,，Ko為正,；操縱變量增加，被控變量減少,，Ko為負(fù),。由此可知，單回路控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器正反作用

的確定方法如下：首先確定對(duì)象放大系數(shù)Ko的正負(fù)號(hào),，然后根據(jù)調(diào)節(jié)閥選型為氣開或氣關(guān)確定調(diào)節(jié)閥放大系數(shù)Kv的正負(fù)號(hào),，終由Kc、Kv,、Ko乘積應(yīng)為正,，即可確定調(diào)節(jié)器的作用方式。
總之,，氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮,。當(dāng)氣源切斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全,？舉例來說,，一個(gè)加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道

上,，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),，宜選用氣開閥更安全些,，因?yàn)橐坏庠赐Ｖ构┙o，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適,。如果氣源中斷,，燃

料閥全開，會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn),。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,，

在氣源中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些,，宜選用氣關(guān)式（即FO）調(diào)節(jié)閥,。
4,、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的,。
A,、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
a.檢查閥體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁,、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；
b.檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入,，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛,；
c.檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕,、磨損，特別是在高壓差的情況下,，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重

,。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料,。
B,、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用,。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料,，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,，則應(yīng)及時(shí)更換

；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合,；對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用

,。
三   常見故障及產(chǎn)生的原因題
（一）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作的故障及原因
1．無信號(hào)、無氣源,。
  原  因：
①氣源未開,；
②氣源臟，導(dǎo)致氣源管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞（特別注意冬天氣源帶水結(jié)冰）,；
③壓縮機(jī)故障使氣源壓力低；
④氣源總管泄漏,。
2．有氣源,，無信號(hào),。
  原  因：
①調(diào)節(jié)器故障，②氣源管泄漏,；③閥門定位器漏氣,；④調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
3．定位器無氣源,。
  原 因：
①過濾器堵塞,；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞,。
4．定位器有氣源無輸出,。
  原  因：
①定位器的節(jié)流孔堵塞；②放大器失靈,；③噴嘴堵,。
5．有信號(hào)、無動(dòng)作,。
  原  因：
①閥芯脫落,，②閥芯卡死；③閥桿彎曲,；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧斷,。
（二）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定的故障及原因
1．氣源壓力不穩(wěn)定。
  原  因:  
①氣源總管泄漏,；②減壓閥故障,。
2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。
  原  因:  
①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng),；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定,，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定,。
  原  因:  
①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩,；
②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀,；
③輸出管,、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,。
（三）調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的故障及原因
1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng),。
  原 因:  
①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源,；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。
2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng),。
  原 因：
①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用,；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。
（四）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍的故障及原因
1．閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。
  原 因：
①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片泄漏,；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏,。
2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。
  原  因:  
①閥體內(nèi)有粘物堵塞,；②填料有問題,，壓得太緊或需要更換。
（五）調(diào)節(jié)閥已關(guān)到位但泄漏量大的故障及原因
1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大,。
  原  因:  
①閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán),。
2．閥達(dá)不到全閉位置,。
  原  因:  
①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,，閥關(guān)不嚴(yán),；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié),。
（六）流量可調(diào)范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小,，從而使可調(diào)的小流量變大。