產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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可處理樣品類型 | 有機溶劑,有毒或者有害的物料 | 粒徑范圍 | 0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選μm |
溫度范圍 | 溫-300°C℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
最大處理量 | 50-5000ml/Hml/h | 干燥塔材質(zhì) | 選配 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
噴霧干燥機在各領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛,可用于化學(xué)工業(yè),,如電池原料,、堿性染料顏料、染料中間體,、復(fù)合肥,、甲醛硅酸、催化劑,、硫酸劑,、氨基酸、白炭黑等,??捎糜谒芰蠘渲鏏B,、ABS乳液,、尿醛樹脂、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯、聚氯乙烯等,??捎糜谑称饭I(yè),如富脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉,、代乳粉、動物血粉,、蛋清(黃)全蛋粉等,。可用于食物及植物,,如燕麥,、雞汁、咖啡,、速溶茶,、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì),、大豆,、花生蛋白質(zhì)、水解物等,??捎糜谔穷悾缬衩诐{,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖,、山梨酸鉀等??捎糜谔沾刹牧系母稍?,如氧化鋁、瓷磚材料,、氧化鎂,、滑石粉等。
多功能噴霧干燥機 適用多種物料產(chǎn)品介紹:
JOYN-6000Y2氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機,,是一款對有機溶劑的物料進(jìn)行噴霧干燥的機型,物料中含有的有機溶劑濃度過高,,易燃或者物料宜氧化的的情況下,,機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣,氮氣經(jīng)過過濾裝置,,多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,,實驗過程安全,樣品不被氧化,,完成干燥收集過程,。
多功能噴霧干燥機 適用多種物料生產(chǎn)廠家
主要特征:
1.靈敏的測壓系統(tǒng)和自動泄壓
2.溶劑冷凝系統(tǒng),,提升溶劑的回收率
3.過濾系統(tǒng),降低了物料干燥后的損耗
4.夾套式的加熱系統(tǒng),,減少管路熱量散失
5.氮氣密閉循環(huán),,節(jié)約用氣使用量,防止樣品氧化
6.可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器,,減少氮氣瓶的使用頻率
7.測氧系統(tǒng),,根據(jù)氧氣濃度高低自動控制加熱的停止
8.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),最小樣品量可達(dá)80ML
9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,,解決清洗難的問題
10.變頻風(fēng)機,,控制進(jìn)出風(fēng)量大小,降低了細(xì)小物料的損耗
11.一鍵式開機,,設(shè)定噴霧工藝參數(shù),,觸摸屏上可清晰顯示流程運行動畫
12.采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),多處溫度檢測系統(tǒng),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,保證一些熱敏性物料的干燥效果
14.彩色7英寸大液晶觸摸屏,進(jìn)風(fēng)口溫度,、出風(fēng)口溫度,、蠕動泵轉(zhuǎn)速、風(fēng)量,、溫度曲線等實時監(jiān)控,,整機全不銹鋼材質(zhì)
15.采干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一粒度范圍13.升級后的霧化系統(tǒng),,有效的解決了某些粘性物料在旋風(fēng)分離器中的粘附問題
技術(shù)參數(shù):
型號:JOYN-6000Y2
進(jìn)風(fēng)溫度:室溫-200°C(精度±0.5°C帶曲線功能)
管路溫度檢測:室溫-100°C(精度±0.5°C)
出口溫度:室溫-150°C(精度±0.5°C)
冷凝溫度:-5至30°C(精度±0.5°C)
測氧系統(tǒng)檢測范圍:0-100%(精度0.1)
蠕動泵進(jìn)料速度:50-1500ml/H
平均干燥時間:0.8-1.0S
額定處理量:800ml/H
霧化方式:二流體式
防爆膜:自動型
干燥塔尺寸:φ20*H40mm
過濾回收尺寸:φ17*H58mm
冷凝裝置尺寸:φ17*H88mm
測壓系統(tǒng)范圍:(0-20)Kpa
整機尺寸:1150*1100*1060mm(長寬高)
風(fēng)量調(diào)節(jié):0-30m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機)
防爆模塊:高于0.02MPA 自動泄壓(數(shù)值可設(shè)定)
檢氧模塊:保證氧氣濃度3%以下才開始運行(數(shù)值可設(shè)定)
噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定
其次,,干燥機涉及到物料的輸送,、傳熱、流體運動,、甚至粉碎等多種過程,,對設(shè)備或機械的加工制造要求較高。多年來,,國內(nèi)干燥機的加工手段,、加工設(shè)備還采取比較傳統(tǒng)的手工制造,不論是設(shè)備的使用功能,、外觀上都受一定影響,。不僅如此,手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性,對干燥機的維修,、易損件的互換帶來諸多不便,。國外的干燥機多數(shù)采用自動焊接技術(shù),焊縫拋光處理,,設(shè)備表面也采取拋光處理或鈍化處理,。要想縮短與國外的差距,我們只有從設(shè)備的智能化,、加工手段,、加工質(zhì)量等方面著手加以改進(jìn)。