噴霧干燥機(jī)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛,，可用于化學(xué)工業(yè),，如電池原料、堿性染料顏料,、染料中間體,、復(fù)合肥、甲醛硅酸,、催化劑,、硫酸劑、氨基酸,、白炭黑等。可用于塑料樹脂,，如AB,、ABS乳液、尿醛樹脂,、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯,、聚氯乙烯等,。可用于食品工業(yè),，如富脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳粉,、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等,?？捎糜谑澄锛爸参铮缪帑?、雞汁,、咖啡、速溶茶,、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì)、大豆,、花生蛋白質(zhì),、水解物等?？捎糜谔穷?，如玉米漿、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀等,。可用于陶瓷材料的干燥,，如氧化鋁,、瓷磚材料,、氧化鎂、滑石粉等,。

實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 閉式循環(huán)產(chǎn)品介紹：

JOYN-6000Y2氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī),，是一款對有機(jī)溶劑的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型，物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過高,，易燃或者物料宜氧化的的情況下,，機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣，氮?dú)饨?jīng)過過濾裝置,，多級(jí)冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,，實(shí)驗(yàn)過程安全，樣品不被氧化,，完成干燥收集過程,。

實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 閉式循環(huán)

主要特征:

1.靈敏的測壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓

2.溶劑冷凝系統(tǒng)，提升溶劑的回收率

3.過濾系統(tǒng),，降低了物料干燥后的損耗

4.夾套式的加熱系統(tǒng),，減少管路熱量散失

5.氮?dú)饷荛]循環(huán)，節(jié)約用氣使用量,，防止樣品氧化

6.可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器,，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率

7.測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制加熱的停止

8.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，最小樣品量可達(dá)80ML

9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,，解決清洗難的問題

10.變頻風(fēng)機(jī)，控制進(jìn)出風(fēng)量大小,，降低了細(xì)小物料的損耗

11.一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)，觸摸屏上可清晰顯示流程運(yùn)行動(dòng)畫

12.采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，多處溫度檢測系統(tǒng),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，保證一些熱敏性物料的干燥效果

14.彩色7英寸大液晶觸摸屏,，進(jìn)風(fēng)口溫度,、出風(fēng)口溫度、蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速,、風(fēng)量,、溫度曲線等實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)

15.采干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一粒度范圍13.升級(jí)后的霧化系統(tǒng)，有效的解決了某些粘性物料在旋風(fēng)分離器中的粘附問題

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：JOYN-6000Y2

進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C帶曲線功能）

管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）

出口溫度：室溫-150°C（精度±0.5°C）

冷凝溫度：-5至30°C（精度±0.5°C）

測氧系統(tǒng)檢測范圍：0-100%（精度0.1）

蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度：50-1500ml/H

平均干燥時(shí)間：0.8-1.0S

額定處理量：800ml/H

霧化方式：二流體式 

防爆膜：自動(dòng)型

干燥塔尺寸：φ20*H40mm

過濾回收尺寸：φ17*H58mm

冷凝裝置尺寸：φ17*H88mm

測壓系統(tǒng)范圍：（0-20）Kpa

整機(jī)尺寸：1150*1100*1060mm（長寬高）

風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-30m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）

防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可設(shè)定）

檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始運(yùn)行（數(shù)值可設(shè)定）

噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

隨著我國經(jīng)濟(jì)又好又快的發(fā)展,，和制藥,、生化、精細(xì)化工,、生物等行業(yè)的新品開發(fā),、新技術(shù)的研究,，對新型干燥技術(shù)的需求量日益遞增,，然而就我國目前干燥技術(shù)進(jìn)步而言，總體技術(shù)水平仍處于滯后狀態(tài),，很難滿足相關(guān)行業(yè)因經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)品優(yōu)化結(jié)構(gòu)及新品開發(fā)的需求,。據(jù)市場動(dòng)態(tài)調(diào)研和有關(guān)資料查新表明，我國大部分制藥,、生化,、精細(xì)化工等行業(yè)對易氧化物料且含有機(jī)溶劑的液態(tài)物料的干燥生產(chǎn)，仍采用真空夾帶加熱的間隙操作方式生產(chǎn),。以真空干燥,、低沸點(diǎn)(在真空度-0.085Mpa的狀態(tài)下，加熱溫度達(dá)到90℃時(shí),，濕份即令氣化),，和抗氧化性(真空干燥采用夾套加熱的方式，其傳熱氣體不直接與物料接觸,，規(guī)避了易氧化物料在干燥過程受氧化破壞而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題)的優(yōu)點(diǎn),。因此，真空干燥技術(shù)至今仍于上述相關(guān)行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,。然而真空干燥,，是以一次投料量的間隙性生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)能力則受到極大地限制,，同時(shí)間隙生產(chǎn)則很難實(shí)現(xiàn)對有機(jī)溶劑在干燥過程中的回收,，因此，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,，為此,，真空干燥技術(shù)很難滿足當(dāng)代相關(guān)行業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和新品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的需要。