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| 測(cè)定范圍 | 1mg/L | 測(cè)定時(shí)間 | 10分鐘 |
|---|---|---|---|
| 測(cè)定原理 | 其他 | 測(cè)定準(zhǔn)確度 | 1 |
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
| 檢出限 | 1g/L | 批處理量 | 6個(gè) |
| 儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室型 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油 |
| 低溫恒溫槽 | 選配 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,，其加熱,、蒸餾、冷凝,、接收部分等各自獨(dú)立,，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,，常導(dǎo)致蒸餾失敗,，影響工作效率。采用智能一體化設(shè)計(jì),，同時(shí)采用精密控溫,、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段,，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單,、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用,、節(jié)能降耗等目的,，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè),、供排水、疾病預(yù)防控制中心等域的水樣的揮發(fā)酚,、氨氮的蒸餾操作,；食品監(jiān)測(cè)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。智能一體化蒸餾儀設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)*的分離裝置,，可適用于不同特點(diǎn)物系的分離,；開發(fā)了高效的強(qiáng)離心力成膜裝置，降低了傳質(zhì)阻力,；開發(fā)了利用佳溫度分布控制分離的技術(shù),，強(qiáng)化了分離效果；開發(fā)了新穎的動(dòng),、靜密封結(jié)構(gòu),，保證了裝置長(zhǎng)期、穩(wěn)定的高真空運(yùn)行,；根據(jù)物料需求,，設(shè)計(jì)制造性能穩(wěn)定的高真空獲得系統(tǒng)；開發(fā)了與工藝要求相適應(yīng)的全套裝置設(shè)計(jì)軟件包,，保證了裝置高效,、低耗的分離性能；十多年基礎(chǔ)研究與幾十套大型工業(yè)化裝置的成功經(jīng)驗(yàn),，保證了新裝置的綜合性能
工作原理:
QYZL系列智能一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制,、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置,。該儀器實(shí)驗(yàn)了控溫、自動(dòng)防倒吸,、加熱均勻,、防止暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能,。使用方便,，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,，結(jié)果準(zhǔn)確,，回收率達(dá)95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huán)保,、疾控,、水產(chǎn)、供排水,、高校,、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所,，如揮發(fā)酚,、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理,。
符合GB5009.34-2016相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
上海喬躍氟化物水蒸氣蒸餾裝置
上海喬躍氟化物水蒸氣蒸餾裝置
適用范圍：
食品中二氧化硫殘留量,、酒精度的蒸餾處理項(xiàng)目
1.水質(zhì) 揮發(fā)酚的測(cè)定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009 ）
2.水質(zhì) 青化物的測(cè)定 容量法和分光光度法（HJ 484—2009 ）
3.水質(zhì) 氨氮的測(cè)定 蒸餾-中和滴定法（HJ 537-2009 ）
4.土壤 青化物和總青化物的測(cè)定 分光光度法（HJ 745-2015）
詳詢喬躍小馬183*2100*4078
詳詢喬躍小馬183*2100*4078
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,，紅外線輻射加熱（無明火加熱,、防水）；
2,、加熱單元：6個(gè),可單孔單控制,；
3、升溫時(shí)間：5-8min,；
4,、蒸餾速度：2-12ml/min；
5,、蒸餾終點(diǎn)控制：自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,，采用稱重和時(shí)間雙重控制，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),，自動(dòng)化程度高,；
6、單爐加熱功率：0-450W（單孔可調(diào)）,；
7,、加熱功率：0-2700W（可調(diào)）；
8,、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),，也可外接冷卻水源；
9,、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥,，具有防倒吸功能；
10,、時(shí)間控制：0-200min可調(diào),；
11、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6,，250 X6 更多規(guī)格可選,；
12、額定電壓/頻率：220V/50HZ,；
| 型 號(hào) | 速度 | 加熱功率 | 功能 |
| QYZL-6A | 蒸餾速度：12ml/min | 加熱功率：0-2700W | 普通型：加熱+定時(shí),，風(fēng)冷 |
| QYZL-6B | 蒸餾速度：12ml/min | 加熱功率：0-2700W | 智能型：加熱+定時(shí)+稱重,，水冷 |
操作流程：
1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開顯示屏冷卻水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水,，觀察各接口是否漏水,，如果漏水及時(shí)重新密封連接處，冷凝管的循環(huán)水加滿后,，水箱正常液位在黃線與紅線之間,，可以通過儀器右側(cè)綠色的水流計(jì)是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)數(shù)是否正常運(yùn)行。
2.連接檢查
將蒸餾瓶?jī)?nèi)加入樣品,，將軟管與防倒吸裝置連接,，長(zhǎng)臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶連接,。
3.1 開始實(shí)驗(yàn)
1）.打開萬稱重模式智能一體化蒸餾儀總開關(guān).輔開關(guān),，進(jìn)入操作界面，
2).選擇幾號(hào)樣品操作.例選擇一號(hào)操作,，點(diǎn)擊即可進(jìn)入,。
然后進(jìn)行溫度，重量,，時(shí)間等設(shè)定
a.點(diǎn)擊溫度,，設(shè)定溫度值，（高不宜操作320度）
b.點(diǎn)擊重量,，設(shè)定重量的終點(diǎn)值,，（高不宜超過200g）
c.點(diǎn)擊時(shí)間，也可以設(shè)定時(shí)間的工作值
各參數(shù)設(shè)定完后,，將滴定收集瓶放在稱重盤上面,，點(diǎn)擊去皮操作，然后點(diǎn)擊定時(shí)操作/定量操作,，點(diǎn)擊加熱啟動(dòng),。（a.當(dāng)設(shè)定時(shí)間到了以后機(jī)器會(huì)停止加熱，b.當(dāng)設(shè)定重量值到了以后機(jī)器也會(huì)停止加熱）
其他樣品同樣操作方式（同上）
上海喬躍氟化物水蒸氣蒸餾裝置
安裝流程：
1.先準(zhǔn)備30L左右的水,，通過水管與進(jìn)水口相連
2.安裝好冷凝管,，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶,，滴定瓶
3.插上萬用一體化氨氮蒸餾儀主輔電源,，打開電源開關(guān)，電機(jī)屏幕進(jìn)入操作界面,，點(diǎn)擊注水開關(guān),，觀察左側(cè)的液位，當(dāng)水位上升到黃色與紅色之間,，電機(jī)注水停止開關(guān)
4.進(jìn)入操作界面,，選擇幾號(hào)樣品,，點(diǎn)擊進(jìn)入設(shè)定時(shí)間，溫度值,，重量值,，設(shè)定完畢后，然后點(diǎn)擊時(shí)間或者重量,，選擇其一
5.點(diǎn)擊操作界面的循環(huán)水開關(guān)，觀察水是否正常循環(huán)
6.后點(diǎn)擊所選樣品號(hào),，進(jìn)入后點(diǎn)擊加熱開啟即可
7.在蒸餾過程中,，如果設(shè)定時(shí)間到了，或者重量到了,，機(jī)器會(huì)停止加熱
注意事項(xiàng)
1,、實(shí)驗(yàn)時(shí)，所用到的玻璃器皿,、比色管必要的情況下用硫酸清洗,。
2、制備好的樣品在上機(jī)測(cè)試,，要保證比色管外壁要擦拭干凈,，不能有水滴或手痕。
3,、做水樣分析時(shí),，靜置水樣并取上清液進(jìn)行分析。
并且,，在確認(rèn)廢水內(nèi)無毒害物質(zhì)的條件下,，沉淀脫除得到的磷酸氨鎂可以作為一種緩釋復(fù)合肥料使用?；瘜W(xué)沉淀法在實(shí)際應(yīng)用中工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,，反應(yīng)過程穩(wěn)定性高，受外界因素的干擾小,，具有比較強(qiáng)的抗沖擊能力,，且可以保證較高脫氮效果。但是在實(shí)際操作中還需要注意控制藥劑投加量,，提前確定沉淀物應(yīng)用方向,，并且反應(yīng)后廢水中氨氮?dú)埩魸舛容^高，均需要采取相應(yīng)的措施處理應(yīng)對(duì),。
