產(chǎn)品說明:
全自動氮?dú)鉂饪s儀在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物,、食品安全分析域中,，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理,，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿,。饪s,、凈化及再濃縮等基本步驟,，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,、K-D濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê喎Q氮吹儀）等,，其中以氮吹濃縮簡單，它不需要特別的裝置設(shè)計(jì),，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時(shí),，采用該法十分方便。當(dāng)同時(shí)需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時(shí),，以上各濃縮裝置就顯得力不從心,，濃縮過程顯得費(fèi)時(shí)、費(fèi)力（需要看管,，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康不利,。
該設(shè)備采用的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時(shí),，設(shè)備用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出,，使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于般實(shí)驗(yàn)平臺上。不移動容易,，節(jié)約實(shí)驗(yàn)室成本,，而且減輕了有害溶劑對操作人員的傷害。是實(shí)驗(yàn)室*的樣品前處理裝置,。多相關(guān)資料請?jiān)斣儐誊S小馬

青海氮吹濃縮定量儀

產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、全自動氮?dú)鉂饪s儀能同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品，毋需人工值守：全自動氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程,，當(dāng)蒸發(fā)濃縮預(yù)設(shè)體積時(shí),，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾撸?bào)警提示,。整個(gè)濃縮過程無需人工看管,；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮,、防止溶劑噴濺損失,；
3、工作參數(shù)設(shè)置,、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力,、水浴溫度和工作時(shí)間，均可按需設(shè)置,。
4,、氮吹氣流壓力穩(wěn)定,、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定,，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響,；
5,、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染,；
6,、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定,、方便的樣品置入/取出過程,，易學(xué)易用；全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置,，可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響,。

青海氮吹濃縮定量儀

技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號：JOYN-AUTO-12S,；
2,、樣品數(shù)量：同時(shí)濃縮處理1-12個(gè)樣品；
3,、樣品瓶體積：50或150mL,；
4、終點(diǎn)檢測：每個(gè)工作通道均配有光學(xué)傳感器,，自動,、地檢測終點(diǎn)；
5,、終點(diǎn)體積：可定容的體積分別為1.0mL,、0.5mL或近干（~0.1mL，適當(dāng)延長吹掃時(shí)間亦可將溶劑吹干）,，不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用,；
6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）,；
7,、全自動氮?dú)鉂饪s儀氮吹時(shí)間：0-9999s；
8,、氣體壓力：氮吹工作氣壓,，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；
9,、外接氮?dú)鈮毫Ψ秶?.2~0.8MPa,；外接允許氣壓,，1.0MPa；
10,、氣體消耗量：吹掃氣壓（0.1MPa）下,，每通道約500mL/min（約17cfm）；
11,、定容靈敏度：十可調(diào),，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準(zhǔn)確；
12,、控制方式：用戶可根據(jù)實(shí)際情況,，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn)；
13,、報(bào)警提示：儀器在開蓋,、濃縮完成、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí),，均會自動報(bào)警提示,；
14、其他：電源,，220V/60Hz,；
15、儀器尺寸,，650×450×308mm,；
16、重量：20Kg,。

河南氮吹儀|黑龍江氮吹儀|天津氮吹儀

塔器管道般可分為塔頂管道,、塔體側(cè)面管道和塔底管道。塔頂管道包括塔頂油氣,、安全閥進(jìn)出口,、油氣放空等管道;塔體側(cè)面管道包括回流、進(jìn)料,、側(cè)線抽出,、汽提蒸汽、重沸器入口和返回等管道;塔底管道包括塔底抽出和排液等管道,。上述管道都與塔體上的開口相連接,，且般都是沿塔體敷設(shè)的。通常將塔的四周大致劃分為操作和檢修所需的操作側(cè)(檢修側(cè))和配管所需的管道側(cè),。管道應(yīng)布置在管道側(cè),，不得四周均布，管道側(cè)般不設(shè)平臺，平臺和人孔均應(yīng)設(shè)在操作側(cè),。