用超聲波吹脫技術(shù)對化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882 mg/L)進(jìn)行處理試驗(yàn),。蕞佳工藝條件為pH=11，超聲吹脫時(shí)間為40 min,，氣水比為l000：1試驗(yàn)結(jié)果表明,，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加,，與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比,，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上,，吹脫后氨氮在100 mg/L以內(nèi),。

山東氨氮自動化蒸餾裝置產(chǎn)品說明：

QYZL系列體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱,、蒸餾終點(diǎn)自動控制,、冷卻水循環(huán)于體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫,、自動防倒吸,、加熱均勻、防暴沸,、智能終點(diǎn)控制等功能,。使用方便，節(jié)能環(huán)保,。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對驗(yàn)證,，結(jié)果準(zhǔn)確可靠,，回收率達(dá)95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huán)保,、疾控,、水產(chǎn)、供排水,、高校,、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所,，如揮發(fā)酚,、氰話物、氨氮,、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理,。

體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置,、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成,。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制,；蒸餾裝置蒸餾效率高,、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,，可確保冷卻效果,。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制,。

山東氨氮自動化蒸餾裝置主要技術(shù)指標(biāo)：

1、加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,，紅外線輻射加熱(無明火加熱,、防水);

2、加熱單元：6個(gè),可單孔單控制;

3,、 升溫時(shí)間：5-8min;

4,、蒸餾速度：12ml/min;

5、蒸餾終點(diǎn)控制：自動偵測蒸餾終點(diǎn)功能,，采用稱重和時(shí)間雙重控制,，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動化程度高;

6,、單爐加熱功率：0-450W(單孔可調(diào));

7,、大加熱功率：0-2700W(可調(diào));

8、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),，無需外接冷卻水源;

9,、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥,，具有防倒吸功能;

10、時(shí)間控制：0-200min可調(diào);

11,、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6,，250 X6 多規(guī)格可選;

12、額定電壓/頻率：220V/50HZ;

符合GB5009.34-2016相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：食品中二氧化硫殘留量,、酒精度的蒸餾前處理項(xiàng)目

1.水質(zhì) 揮發(fā)酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法(HJ 503-2009 )

2.水質(zhì)氰話物的測定 容量法和分光光度法(HJ 484—2009 )

3.水質(zhì) 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法(HJ 537-2009 )

4.土壤氰話物和總氰話物的測定 分光光度法(HJ 745-2015)

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品圖片：

 為了以較低的代價(jià)將pH調(diào)節(jié)堿性,，需要向廢水中投加定量的氫氧化鈣,，但容易生水垢。同時(shí),，為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染,，需要在吹脫塔后設(shè)置氨氮吸收裝置。利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進(jìn)行交換以達(dá)到脫氮的目的,。沸石般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水,。然而，蔣建等探討了沸石吸附法去除垃圾滲濾液中氨氮的效果及可行性