利用負(fù)壓多效蒸發(fā)技術(shù),，提高了生蒸汽的利用率，從而達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的,，通常二效或多效蒸發(fā)每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸;可直接回收高純度的硫酸銨,、氯化銨、硝酸銨和硫酸鈉晶體,，出水可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn),，從而實現(xiàn)廢水處理的*;

黑龍江全自動體化蒸餾裝置產(chǎn)品說明：

QYZL系列體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱,、蒸餾終點自動控制,、冷卻水循環(huán)于體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫,、自動防倒吸,、加熱均勻、防暴沸,、智能終點控制等功能,。使用方便，節(jié)能環(huán)保,。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,，結(jié)果準(zhǔn)確可靠,，回收率達(dá)95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huán)保,、疾控,、水產(chǎn)、供排水,、高校,、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所,，如揮發(fā)酚,、氰話物、氨氮,、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理,。

黑龍江全自動體化蒸餾裝置主要技術(shù)指標(biāo)：

1、加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,，紅外線輻射加熱(無明火加熱,、防水);

2、加熱單元：6個,可單孔單控制;

3,、 升溫時間：5-8min;

4,、蒸餾速度：12ml/min;

5、蒸餾終點控制：自動偵測蒸餾終點功能,，采用稱重和時間雙重控制,，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動化程度高;

6,、單爐加熱功率：0-450W(單孔可調(diào));

7,、大加熱功率：0-2700W(可調(diào));

8、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),，無需外接冷卻水源;

9,、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能;

10,、時間控制：0-200min可調(diào);

11,、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，250 X6 多規(guī)格可選;

12,、額定電壓/頻率：220V/50HZ;

符合GB5009.34-2016相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：食品中二氧化硫殘留量,、酒精度的蒸餾前處理項目

1.水質(zhì) 揮發(fā)酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法(HJ 503-2009 )

2.水質(zhì)氰話物的測定 容量法和分光光度法(HJ 484—2009 )

3.水質(zhì) 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法(HJ 537-2009 )

4.土壤氰話物和總氰話物的測定 分光光度法(HJ 745-2015)

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品圖片：

采用雙效汽提+精餾復(fù)合工藝流程,，對氨氮廢水進(jìn)行汽提及精餾得到濃度為10—20%濃氨水或者高濃度氨氣。不可以實現(xiàn)廢水氨氮含量達(dá)標(biāo)排放(<15mg/L)，而且實現(xiàn)其中氨氮的資源化回收利用,。)在氨氮廢水處理系統(tǒng)中采用雙效節(jié)能技術(shù)有效利用系統(tǒng)熱量,，使處理氨氮廢水蒸汽單耗在汽提精餾脫氨成套技術(shù)的基礎(chǔ)上再降低45%左右，般為90—110 kg/噸廢水,。