噴霧干燥機(jī)物料的選擇：

干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分（般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)步加工的需要,。其實(shí)干燥是個相對簡單的過程,，但是，在有些情況下,，顆粒就是無法被*地干燥,。造成這種原因的是因?yàn)樾┩庠谝蛩赜绊懥烁稍锏男Ч唧w有以下幾個方面：

1,、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,，小型噴霧干燥機(jī)每種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu),、比重,、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有定的限制,，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃,，ABS/80到95℃,。另外在干桶選擇上需要緣保溫，低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi),。

2、露點(diǎn)：在干燥機(jī)中,，先除去濕空氣，小型噴霧干燥機(jī)使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）,。然后,，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,，干空氣的蒸汽壓力較低,。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散,。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)詳細(xì)介紹：

雙回收小型噴霧干燥機(jī)（JOYN-8000S）主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)型號：JOYN-8000S

噴霧干燥選擇須知：

對噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能做實(shí)時檢查,，可提升安全性能 

1、檢查噴霧干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,； 

2,、檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng),、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置,； 

3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣,； 

5,、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 

6,、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,，這點(diǎn)必須引起充分注意,； 

7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,； 

8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,，以免漏氣,； 

9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟,。 

10、然后,，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,，后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠的技術(shù)人員過來即時維護(hù)與維修,。

噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖：

噴霧干燥機(jī)參數(shù)表：

• 1.本產(chǎn)品采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
• 2.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
• 3.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
• 4.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
• 5.大進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)大為2000ml/h
• 6.小進(jìn)料量：50mL
• 7.實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示,，控溫精度±0.5℃
• 8.干燥時間：0.8～1.0S
• 10.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機(jī)器自動提醒,，防止新手誤操作順
• 壞機(jī)器,。
• 11.雙回收小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不
• 會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
• 12.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/通針頻率
• 13.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
• 14.設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
• 15.噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)治高硼硅耐熱玻璃材料制造
• 16.內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好,，而且噪音非常低,，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
• 18.時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間,，無需人工看守,，工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守,，及大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間,。
• 19.風(fēng)機(jī)自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),，以便玻璃部分冷卻,，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時,，風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
• 20.塔壁吹掃裝置,，物料得率高
• 21.整機(jī)功率：3.8KW/220V
• 22.噴霧頭冷卻裝置（可選）
• 23.設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×620mm（寬）

霧干燥機(jī)包裝：喬躍儀器采用環(huán)保型泡沫材質(zhì)，抗震減壓,，避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生線路脫落,，外加高品質(zhì)木箱，結(jié)實(shí)耐用,，可供客戶反復(fù)使用,，我司所有儀器出廠前均會有專頁的技術(shù)工程師進(jìn)行檢測，確?？蛻羰盏截洸迳想娂纯墒秤?，免去安裝培訓(xùn)的煩惱------

噴霧干燥機(jī)性能:

1. 1.本產(chǎn)品采用雙旋風(fēng)分離回收系統(tǒng)，大大提高了產(chǎn)品的回收率,。
2. 2.采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能,。
3. 3.全自動控制：鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,，運(yùn)行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī),。
4. 4.手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，可方便切換手動狀態(tài)，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
5. 5.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
6. 6.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)治高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使得噴霧干燥過程在無污染及蕞穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了及大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有玻璃元件易拆卸，易清洗,。
7. 7.內(nèi)置全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音非常低,，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),；
8. 8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用優(yōu)治不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊,，無需附屬設(shè)備,，方便使用，歷久如新,。
9.  

噴霧干燥機(jī)售后服務(wù)：

本保修期不包括：

.因天災(zāi),，自然災(zāi)難，勞公紛亂,，戰(zhàn)爭行為（宣戰(zhàn)或未經(jīng)宣戰(zhàn)）,，恐布主義行為，內(nèi)亂或任何政府權(quán)限的行為造成的損壞,。

. 因?yàn)E用,，疏忽，事故或應(yīng)用或安裝不當(dāng)造成的損壞,。

. 因非經(jīng)我公司審準(zhǔn)進(jìn)行任何修理或試圖修理造成的損壞,。

. 沒有按照我公司提供的說明書使用的任何產(chǎn)品。

. 送回我公司供貨的費(fèi)用,。

. 加急或快運(yùn)擔(dān)保零件或產(chǎn)品的運(yùn)費(fèi),。 與現(xiàn)場擔(dān)保修理有關(guān)的旅費(fèi)。

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