您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
生物制藥噴霧干燥機選型
1. 噴霧造粒機：蒸發(fā)量5-10kg/L,，數(shù)量1套,。
1.1. 閉式循環(huán)噴霧干燥機，系統(tǒng)采用防爆設(shè)計,，氮氣循環(huán),。
1.2. 整套設(shè)備由供料系統(tǒng)、高速離心霧化器,、防爆電加熱,、干燥塔、旋風收塵器,、布袋除塵器,、抽風機、冷凝塔,、冷水機組和電氣控制系統(tǒng)等組成,。
1.3. 循環(huán)氣體為氮氣
1.4. 氧含量≤3%
1.5. 干燥塔進風溫度范圍不小于160-200℃，溫度可調(diào)控
1.6. 干燥塔出口溫度范圍不小于75-95℃,，溫度可調(diào)
1.7. 加熱方式：防爆電加熱管,，直接加熱氮氣
1.8. 霧化方式：離心式霧化+二流體霧化
1.9. 收料方式：主塔出料,，布袋收細粉
1.10. 尾氣處理方式：冷凝塔冷凝，溶劑回收
1.11. 溶劑蒸發(fā)量≥5kg/h
1.12. 電加熱功率≥12KW
1.13. 供料泵壓力≥1.5bar,，供料流量≥30L/h
1.14. 機組壓力范圍不小于-1500至5000Pa
1.15. 冷凝塔出口溫度≤25℃
1.16. 溶劑回收率≥95%
1.17. 干燥塔尺寸(內(nèi)膽尺寸)：Ф800mm×1200mm×55°
1.18. 供貨界區(qū)：從供料泵進口到旋風分離器及布袋除塵器出料口;補氮進氣口到用氣點止，排氣口到呼吸閥出口止;壓縮空氣：從干燥機儲氣包到各用氣點止(也可采用氮氣氣源替代);電源：從控制柜到機組各動力點,、信號點止;自來水：從干燥塔體平臺立柱到各用水點止;溶劑：從冷凝塔存液罐出口止,。
1.19. 所有與物料接觸部分均為304材料制作。
1.20. 隨機技術(shù)文件清單：設(shè)備交付時隨機提供以下技術(shù)文件,，外購件,、自制件檢驗合格證，外購件使用說明書,，工藝流程圖,，設(shè)備布置圖，設(shè)備土建條件,，設(shè)備電氣原理圖,，操作說明書。
1.21. 安全保障措施：本設(shè)備是具有多重安全裝置及自動化控制系統(tǒng)的干燥裝置,，安全性能和可靠性能已在生產(chǎn)實踐中通過了驗證;主循環(huán)系統(tǒng)采用氮氣作為工藝氣體,，氧含量嚴格控制在3%以內(nèi)，根據(jù)酒精的物性參數(shù),，工藝氣體中氧含量大于6%時即為爆炸危險區(qū)域,，自控系統(tǒng)將氧含量控制在3%以下(正常運行時氧含量嚴格控制在2%以內(nèi))遠離了危險區(qū)域;整個系統(tǒng)劃分了防爆區(qū)和非防爆區(qū)，防爆區(qū)內(nèi)電氣元器件采用隔爆型或本安型;整套系統(tǒng)設(shè)計,，制造,，安裝均嚴格保證氣密性，且實際運行為微正壓操作,，防止外界氣體進入干燥系統(tǒng);干燥塔頂部設(shè)有防爆裝置,，遇到緊急情況時可瞬間卸壓，保證了系統(tǒng)的安全,，排氣管道設(shè)有阻火器,，防止外部火源進入系統(tǒng);為保證系統(tǒng)安全，電氣方面具備以下自動控制功能：氧含量在線自動控制,、塔內(nèi)壓力在線自動控制;設(shè)備有多處接地點：電柜接地,，干燥塔平臺接地;溫度、壓力,、現(xiàn)場開關(guān)信號傳輸通過隔離刪,，防止信號電流引起火花;防爆電加熱器由專業(yè)資質(zhì)廠家制造嚴格控制其表面溫度，保證安全;機組停機后可將冷凝下來的酒精排盡,，設(shè)備內(nèi)不存酒精液體;整套機組電器設(shè)備的防爆等級為EXdⅡBT4,。