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　　短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備,。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動(dòng)刮膜,、鉸鏈刮膜,，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器,。

　　許多如石油重渣油,、化學(xué)藥品、藥物及天然食品,、保健品,、脂肪酸等，常常是熱敏性的,、粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料,。要把這些物料從它們的其它組分分離出來(lái)，而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,，只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,，且只能在很短的時(shí)間里，把熱分解作用或聚合作用減到小,，以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞,。

　　短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動(dòng)刮膜,、鉸鏈刮膜,，根據(jù)物料的粘度,、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。

　　短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù),。

　　短的停留時(shí)間：刮膜器的作用,，使得液膜在加熱面停留時(shí)間極短。

　　低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,，減少了壓差,，所以具有較高的真空度，物料可在極低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾等其他形式,。

　　短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速,，對(duì)應(yīng)的水環(huán)厚度實(shí)際工作水溫和配氣孔布置是幾個(gè)主要影響因素，對(duì)抽氣量,、工作效率和壓縮比起決定性作用,。本產(chǎn)品循環(huán)用水，可節(jié)約水資源,，解決有些地方水資源不足的情況,，且耐酸、堿,、溶劑腐蝕,。溫度越低，制冷量越小,。當(dāng)您選擇制冷產(chǎn)品時(shí),，請(qǐng)根據(jù)所需要的溫度范圍、實(shí)驗(yàn)發(fā)熱量,，選擇溫度范圍,、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號(hào)，才能達(dá)到很好的實(shí)驗(yàn)效果,。據(jù)聯(lián)接形式的不同,，可分為順流式、逆流式和并流式,。通常有雙效,、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級(jí)數(shù)越多,，控制點(diǎn)也越多,，各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小，具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定,。

　　加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度,。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)真空分離,。經(jīng)油膜霧化,，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,，通過(guò)冷凝器，則分子達(dá)到冷凝點(diǎn)被冷凝成為液體,，實(shí)現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求，由液面逸出的輕分子,，幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面,，汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過(guò)程中可以忽略不計(jì)，熱分解的可能被小化,。