密封錘式破碎機(jī) 型號(hào)：CPZ180×150
一,、用途
本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過(guò)更換篩板,，出料粒度可達(dá)6mm或3mm,。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備，適用于煤炭,、冶金,。電力、水泥,、化工,。環(huán)保等部門。
二,、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗,、破碎腔、接料斗,、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)座構(gòu)成,。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子（破碎錘）和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，上,、下殼體采用鉸鏈連接,，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊,。
密封錘式破碎機(jī)
1-接樣斗,；2-下機(jī)殼；3-篩板,；4-緊鎖手柄,；5-轉(zhuǎn)子總成；6-上機(jī)殼,；7-閘門手柄
8-進(jìn)料斗,；9-三角帶；10-電動(dòng)機(jī),；11-底座,；12-調(diào)節(jié)螺桿；13-底座,；
2.破碎原理
錘式破碎機(jī)采用沖擊式破碎原理,。電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪和傳動(dòng)膠帶，帶動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),。物料進(jìn)入破碎腔后,，收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動(dòng)錘離心力的沖擊，同時(shí)與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎,。破碎后物料通過(guò)篩板進(jìn)入接料斗,。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度,。
三,、各種型號(hào)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | CPZ300×180 | CPZ180×150 | CPZ250×360 | CP200×60 |
給料粒徑 | mm | <70 | <60 | <150 | 70 |
出料粒徑 | mm | ≤6、≤3（可調(diào)） | ≤6,、≤3（可調(diào)） | ≤13-3(可調(diào)) | ≤6,、≤3（可調(diào)） |
生產(chǎn)率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1100 | 0.3-0.6 |
電機(jī)功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 | 1.5 |
錘頭材質(zhì) |
| 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 |
工作電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380或220 |
重量 | kg | 100 | 200 | 420 | 100 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
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啟動(dòng)保護(hù)器 |
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| QCX8-9 | QCX8-12 |
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熱過(guò)載繼電器 | A |
| 3.8 | 9 |
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四、密封錘式破碎機(jī)的安裝,、使用和維護(hù)
1.安裝
⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊,，泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動(dòng)和噪音,。
⑵連接電源時(shí),，應(yīng)注意相線，使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致,。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固,，發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,，傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤(rùn)滑脂,。同時(shí)用手盤動(dòng)一下膠帶輪，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,，則應(yīng)查明原因并排除。
⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好,，張緊度是否合適,；膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換，松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整,；膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈,。
⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)排除,。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞,，應(yīng)立即清除,。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴檢查機(jī)器、傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置一切正常后,，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。
⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋,，接通電源、啟動(dòng)保護(hù)器,。
⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī),，查明原因,，排除故障后，再次啟動(dòng)機(jī)器,。故障檢查排除時(shí),，一定要先切斷電源，決不允許打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼,。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗,，關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋,。
⑵接通電源,，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。
⑶緩緩打開(kāi)供料斗閘門，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎,。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔,，排料口不再有物料排出后,；切斷電源,，停機(jī),。
⑸待機(jī)器停穩(wěn)后，取出接料斗,，倒出破碎后物料,。
⑹打開(kāi)供料斗蓋和破碎腔門，將機(jī)器內(nèi)部,，特別是篩板清掃干凈,；然后蓋蓋，關(guān)門,，清掃機(jī)器外表，結(jié)束工作,。
5.同德維護(hù)
⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定,，同時(shí)注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物）混入,。
⑵開(kāi)始破碎時(shí),，應(yīng)先開(kāi)機(jī)后放料，停機(jī)時(shí),，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后,，在關(guān)機(jī)停電,。
⑶使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī),，軸承過(guò)70℃等）應(yīng)立即切斷電源；排除故障后,，方可再次啟動(dòng),。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤(rùn)滑工作，一般可用鈣基,、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)脂膏,。軸承座的潤(rùn)滑脂每3個(gè)月必須更換一次。
