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密封錘式破碎機 破碎縮分機 型號:CPZ180×150
一,、用途
本機嚴格按早國標GB474-1996制樣步驟標準設(shè)計制造,。通過更換篩板,出料粒度可達6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備,適用于煤炭,、冶金。電力,、水泥、化工,。環(huán)保等部門,。
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗,、破碎腔,、接料斗、電機及傳動機構(gòu)和機座構(gòu)成,。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子(破碎錘)和篩板進料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu),,上,、下殼體采用鉸鏈連接,鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊,。
密封錘式破碎機
1-接樣斗;2-下機殼,;3-篩板,;4-緊鎖手柄,;5-轉(zhuǎn)子總成,;6-上機殼,;7-閘門手柄
8-進料斗,;9-三角帶;10-電動機;11-底座,;12-調(diào)節(jié)螺桿,;13-底座;
2.破碎原理
錘式破碎機采用沖擊式破碎原理,。電動機通過膠帶輪和傳動膠帶,帶動破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進入破碎腔后,,收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動錘離心力的沖擊,同時與腔內(nèi)壁互相撞擊,、摩擦而破碎,。破碎后物料通過篩板進入接料斗,。更換不同孔徑的篩板,,可改變排料粒度。
三,、各種型號破碎機主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 單位 | CPZ300×180 | CPZ180×150 | CPZ250×360 | CP200×60 |
給料粒徑 | mm | <70 | <60 | <150 | 70 |
出料粒徑 | mm | ≤6,、≤3(可調(diào)) | ≤6、≤3(可調(diào)) | ≤13-3(可調(diào)) | ≤6,、≤3(可調(diào)) |
生產(chǎn)率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1100 | 0.3-0.6 |
電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 | 1.5 |
錘頭材質(zhì) |
| 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 |
工作電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380或220 |
重量 | kg | 100 | 200 | 420 | 100 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
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啟動保護器 |
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| QCX8-9 | QCX8-12 |
|
熱過載繼電器 | A |
| 3.8 | 9 |
|
四,、密封錘式破碎機的安裝,、使用和維護
1.安裝
⑴密封錘式破碎機應水平安裝在混凝土地基上并固緊,在泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料,,減少振動和噪音,。
⑵連接電源時,應注意相線,,使電機膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機旋轉(zhuǎn)方向一致,。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固,發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊,。
⑵檢查軸承的潤滑情況是否良好,,傳動件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時用手盤動一下膠帶輪,,設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活,,如轉(zhuǎn)動不靈活,則應查明原因并排除,。
⑶檢查傳動帶是否良好,,張緊度是否合適;膠帶破損應及時更換,,松緊不合適應及時調(diào)整,;膠帶和膠帶輪如有油污應擦凈。
⑷檢查防護裝置是否處于良好狀態(tài),,如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象,,應及時排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物,,篩板若堵塞,,應立即清除。
3.試運轉(zhuǎn)
⑴檢查機器、傳動部分和防護裝置一切正常后,進行無負荷試運轉(zhuǎn)。
⑵關(guān)閉所有應該關(guān)閉的門和蓋,,接通電源、啟動保護器,。
⑶運轉(zhuǎn)中注意觀察機器遠轉(zhuǎn)情況,,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,,查明原因,排除故障后,,再次啟動機器,。故障檢查排除時,一定要先切斷電源,,決不允許打開運轉(zhuǎn)中的機殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗,,關(guān)閉所有應該關(guān)閉的門和蓋,。
⑵接通電源,啟動機器運轉(zhuǎn)1-2min,,使其運轉(zhuǎn)正常,。
⑶緩緩打開供料斗閘門,使物料均勻進入破碎腔破碎,。
⑷待供料斗中物料全部進入破碎腔,,排料口不再有物料排出后,;切斷電源,,停機,。
⑸待機器停穩(wěn)后,取出接料斗,,倒出破碎后物料。
⑹打開供料斗蓋和破碎腔門,將機器內(nèi)部,,特別是篩板清掃干凈,;然后蓋蓋,,關(guān)門,清掃機器外表,,結(jié)束工作,。
5.同德維護
⑴投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定,同時注意檢查物料,,嚴防金屬或易爆物(如)混入,。
⑵開始破碎時,應先開機后放料,,停機時,應先停止供料并等破碎物料排盡后,,在關(guān)機停電,。
⑶使用過程中,應注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況,如有異常(如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機,,軸承過70℃等)應立即切斷電源,;排除故障后,方可再次啟動,。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作,,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏,。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次,。相關(guān)技術(shù)問題咨詢北京同德科技有限公司。
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