鳳鳴亮機器視覺紙張表面瑕疵暗斑表面缺陷在線檢測儀

（表面劃痕,，表面壓痕,，污斑，紙張撕裂,，色差,，表面污染，亮度差異,，表面霧狀）

一,概述：

鳳鳴亮牌非接觸光學(xué)在線瑕疵尋找和CCD光學(xué)表面缺陷探查檢測設(shè)備具有：在線,，動態(tài)非接觸，無損傷,，高精度,，超穩(wěn)定性的檢測功能，可精密檢測片材(矩形),，帶材（長方形）,、卷材,、板材（矩形）的表面瑕疵和缺陷,，比如：劃痕，擦痕,，凹陷，隆起,，凹坑,、等缺陷的檢測，特別適用于氮化鋁基板，太陽能光伏晶片,，氫燃料電池極片，銅箔片,、鋁箔片，冷軋鋼銅鋁板帶,，橡膠防水卷材,、透明薄膜/碳纖維紙張，玻璃纖維等各種板材的表面瑕疵和缺陷,。

缺陷檢測系統(tǒng)通過相機、圖像處理算法等集成機器視覺技術(shù),，能高效地實時檢測,、顯示和識別被測物體常見的表面缺陷（如孔洞、破損,、邊緣裂縫,、刮痕、邊緣破損等）,、疵點,、臟污點、水滴油滴印記,、條紋,、漏涂、皺折,、暗斑,、亮斑,、塵埃等,，特別適用于塑料、紙張,、玻璃,、電子、金屬,、薄膜,、箔片等外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品生產(chǎn)行業(yè)，可應(yīng)用范圍十分廣泛,。

    缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測,，PNTOO薄膜表面缺陷檢測儀是采用*的機器視覺檢測技術(shù),，對工件表面的斑點、凹坑,、劃痕,、色差、缺損等缺陷進行檢測,。該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動進行檢測,，并對有缺陷部位進行標(biāo)識，還可以根據(jù)需要自動分揀,、剔除,。

二、典型應(yīng)用

硅片生產(chǎn)企業(yè)和電池片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該方案,，可對太陽能硅片的幾何尺寸,、外觀缺陷以及肉眼無法分辨的隱裂缺陷進行全自動分揀,，替代以往人工檢測方式,、可以極大提高檢測效率，并提升檢出率,?？梢猿浞譂M足硅片廠家質(zhì)量要求。同時降低了該企業(yè)和下游企業(yè)的質(zhì)量控制成本,，提高了客戶在行業(yè)的競爭力,。

三、對版檢測系統(tǒng)

PrintingProof 對版檢測系統(tǒng)是以 PrintingProof 軟件為核心,，配合印刷樣掃描設(shè)備,，搭建的一套識別電子文件與電子文件、電子文件與印刷樣,、印刷樣與印刷樣之間差異性的解決方案,。可以用來識別印刷中常見的套印不準(zhǔn),、陷印漏白,、臟污、缺損,、色差以及文字 / 圖形 / 圖像錯誤等缺陷,，可應(yīng)用在印刷全流程中，黑稿校對,、大版校對,、簽首樣、印刷抽檢等環(huán)節(jié),。系統(tǒng)檢測效率高,，檢測精度準(zhǔn),，可顯著的提升用戶的工作效率。

聯(lián)人（電）：one three six five two three one one six zero one

四,、瑕疵尋找標(biāo)記

使用高清晰度大像素工業(yè)CCD配套*的圖象比對算法還可對水刺無紡布,、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布,、濕法無紡布,、紡粘無紡布、熔噴無紡布,、針刺無紡布,、縫編無紡布等進行表面瑕疵尋找，標(biāo)記,。

另外,，一三六五二三一 一六零一  可征對個性化技術(shù)改造做量身訂制化開發(fā)，謝謝?。,。?/span>

五, 薄膜表面缺陷檢測儀

是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造,，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計,、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計,，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。

    表面缺陷檢測儀凝聚了機器視覺領(lǐng)域的多項*技術(shù)應(yīng)用,，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念,，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測,，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報告反饋,，檢測精確、穩(wěn)定,、快速,、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動化程度以提高生產(chǎn)效率，且易于實現(xiàn)信息集成,。

測量范圍：0 mm≤厚≤36mm,；0 mm≤寬≤2680mm