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小型噴霧干燥機(jī)作業(yè)中,，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來(lái)決定,。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高,。 小型噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi),，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空,。在小型噴霧干燥機(jī)工作的過(guò)程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的控制相當(dāng)重要,，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,，必須嚴(yán)格控制。小型噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響,。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成,。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒,，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸,。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,，產(chǎn)品顆粒大,?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,，熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃,，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。小型噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度,，它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,，所以確定干燥松密度，是一項(xiàng)很重要的工作,。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí),，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣,，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果,。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來(lái)的，在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素,，如下：

(1)添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,，如速溶咖啡、速溶茶,、某些油漆粉等,，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無(wú)機(jī)鹽,，比如氯化鈉，則會(huì)使松密度變大,，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用,。

(2)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度
如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小,，則松密度高,。但是，溫差不能太小,，因?yàn)闇夭钚?，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加,，反而帶來(lái)不利影響,，所以不能過(guò)小。

(3)設(shè)備型式
如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,，所以要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇,。
(4)進(jìn)料濃度
進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,，進(jìn)料濃度小，則松密度小,，隨之生產(chǎn)能力也就變小,。 小型噴霧干燥機(jī)是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收,、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成,。由于小型噴霧干燥（實(shí)驗(yàn)室噴霧干機(jī)）操作簡(jiǎn)便，性能*,，制造精良,，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,，備受制藥,、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,，制得的顆粒崩解度強(qiáng),，流動(dòng)性好，速溶性好,，可直接用來(lái)壓片,、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等,。

優(yōu)點(diǎn)

1.可直接干燥成粉末,。

2.干燥過(guò)程非常迅速。

3.易改變干燥條件,，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格,。

5.生產(chǎn)效率高,，操作人員少。

6.干燥室有一定負(fù)壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度,。

7.生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,，是干燥器處理量較大者之一,。

8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布,、濕含量,、 生物活性、溶解性,、色,、香、味等,。[1]

缺點(diǎn)

1.霧化器,，粉末回收裝置價(jià)格較高。

2.設(shè)備較復(fù)雜,。

3.需要空氣量多,，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

4.熱效率不高,，熱消耗大,。

噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上的應(yīng)用有多種形式，但其基本組成具備以下內(nèi)容,。

 1.霧化系統(tǒng),，包括科液貯存器、過(guò)濾器,、供料裝置,、霧化器等。
 2.空氣加熱系統(tǒng),，包括空氣過(guò)濾器,、豉風(fēng)機(jī)、空氣加熱器,、熱風(fēng)分配器等,。
 3.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng)，包括捕粉裝置,、排風(fēng)裝置等。
 4.產(chǎn)品收集系統(tǒng),，包括出粉器,、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置,、產(chǎn)品粒度篩分(分級(jí))等裝置,。
 5.干燥室，不同的霧化裝置,，共干燥室的設(shè)計(jì)形式不同,。
 6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置