一．沖擊不顯示數(shù)值
      1.    這是返修的里氏硬度計中zui常見的一個故障,，而造成這個故障的80%的原因是傳感器連接線的故障,，為何會出現(xiàn)這么高的故障呢？這主要是由于傳感器連接線的結(jié)構(gòu)所決定的,，由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計主機,，只要有一頭出現(xiàn)故障,，那么就會造成沖擊無法顯示數(shù)值了,。而市面上幾乎所有的里氏硬度計的連接線都是仿瑞士的PROCEQ結(jié)構(gòu)的(里氏硬度計的發(fā)明),，傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭，質(zhì)量好的廠家一般會表面渡金,，防止空氣氧化,，導致接觸不良，而這個三針插頭在與連接線注成一體的時候,，針與線之間的連接是zui關(guān)鍵的一道工序,，如果加工的工廠做得不好，或者用一些次一點的連接線加工,，這就很容易使其壽命減少,，用戶在使用過程中，插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞,。

       2.    傳感器的另一頭是連接在主機上,，而這一邊的插頭，很多廠家都使用雷莫的插頭,，少數(shù)廠家使用的是仿雷莫插頭的國產(chǎn)插頭，另一些廠家使用標準的耳機插頭,，但這頭壞的原因很少出現(xiàn)在插頭本身的質(zhì)量上面,，即無論用國產(chǎn)或是進口的插頭，都無礙,。而出現(xiàn)故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢,，虛焊等,，另一部分原因就是用戶在插拔的過程不注意，通常正確的插拔傳感器連接線應該是捏著插頭,，而不是捏著線來拔下來,，否則很容易破壞線與插頭的焊接。

       3.    線圈三針座松導致接觸不良,，線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動,，或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。

       4.    主機上的插座連接線脫落,，這種情況出現(xiàn)機率比較小,，除非人為拆動過機器，否則一般不會出現(xiàn)插座連接線脫落的現(xiàn)象,。

       5.    主機上的采集傳感器信號IC損壞,，這種情況出現(xiàn)機率也比較小，如出現(xiàn)電源短路導致IC燒壞,，但一般容易察覺,，IC燒壞都會帶有焦味。

       二．測量不準確
       測量數(shù)據(jù)不準確大多數(shù)原因出自傳感器方面,，主機出現(xiàn)故障機率很小,，而測量不準確也有以下幾個方面。

       1.    測量數(shù)據(jù)上下波動較大
可以檢查傳感器的幾個部件,，墊片是否脫落或壓穩(wěn)被測件,，沖擊體鋼球是否磨損或鋼球是否松動，傳感器內(nèi)壁是否有臟物,，沖擊彈簧是否生銹或傾斜,，被測件是否足夠符合里氏硬度計測量的條件，以上的問題一般是更換配件解決,。

        2.    測量數(shù)據(jù)偏大或偏小
如果測量數(shù)據(jù)波動不大,，但是卻總是偏大或偏小，很大可能是主機上的基準電壓已經(jīng)不在理想值了,，此時可通過校準里氏硬度計使其正常,，如果偏離比較厲害，無法在主機上實現(xiàn)調(diào)整,，有可能傳感器的沖擊體出現(xiàn)問題,，比如剛換了一個新的鋼球，此時所測得的峰值與谷值必與原來新配置的不一樣,，需要慢慢調(diào)整,。若仍不能調(diào)整過來，一般需要返廠維修,，讓原廠幫以調(diào)整*效果,。

        三.沖擊體無法加荷或釋放
        一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個中心,，即不成一個等邊三角形，長期使用會使三片爪子的彈性發(fā)生改變,，使其有些松動或移位,，從而導致抓取沖擊體容易滑落，釋放也是同樣的原因,，三片爪子不在同一中心,，不能形成一個等邊三角形，在松開爪子的時候,，爪子其中兩片勾住沖擊體,，另一片懸空，從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放,。另一種情況則是沖擊體頂端磨損,，導致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現(xiàn)以上的情況,，都需要返廠維修,。

      四．傳感器加載不順暢
      一般是長期使用中，有灰塵進入加載套管內(nèi)所致,，使得加載彈簧里沾滿灰塵,，所以加載不順暢，返廠檢修,。

       五．無法開機
       主機電路板或電源有問題,，或保險絲燒斷，檢查電源線是否有斷開跡象,，或電容有爆裂導致短路現(xiàn)象,，如自己無法檢修，返廠維修,。

       六．電池無法充電
       檢查充電器是否損壞,。
       檢查電池是否已經(jīng)不能正常使用。
       檢查電路板是否有燒壞現(xiàn)象,。
   
       以上都是里氏硬度計常見的故障,，一般以前面幾種故障較為常見，如自己能使用電烙鐵來修復連接線,，則是的解決方法,，若無此能力，返廠維修,。