您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
帶雙電源ZW32-12T高壓真空斷路器安裝流程
1.真空斷路器結構：開距調(diào)整片 16.連接彈簧或電磁操動機構的大軸（正面）真空斷路器的結構正面 （側面）2.觸頭壓力彈簧 3.彈簧座 4.接觸行程調(diào)整螺栓 5.拐臂 6.導向板 7.螺釘 8.導電夾緊固螺栓 9.下支座 10.真空滅弧室 11.真空滅弧室 12.上支座 13.絕緣子固定螺絲 14.絕緣子 15.螺栓 16. 連接彈簧或電磁操動機構的大軸真空斷路器的結構側面
真空斷路器的各部分組成 （一）基本組成元件及作用 （1）支架：安裝各功能組件的架體,。 （2）真空滅弧室：實現(xiàn)電路的關合與開斷功能的熄弧元件,。 （3）導電回路：與滅弧室的動端及靜端連接構成電流通道。 （4）傳動機構：把操動機構的運動傳輸至滅弧室,，實現(xiàn)滅弧室的合,、分閘操作。 （5）絕緣支撐：絕緣支持件將各功能元件,，架接起來滿足斷路器的絕緣要求,。 （6）操動機構：斷路器合、分間的動力驅(qū)動裝置
2.真空斷路器的原理： 真空滅弧室是用密封在真空中的一對觸頭來實現(xiàn)電力電路的接通與分斷功能的一種電真空器件,，是利用高真空作絕緣介質(zhì),。當其斷開一定數(shù)值的電流時，動,、定觸頭在分離的瞬間,，電流收縮到觸頭剛分離的某一點或某幾點上，表現(xiàn)電極間電阻劇烈增大和溫度迅速提高,，直至發(fā)生電極金屬的蒸發(fā),，同時形成*的電場強度，導致劇烈的場致發(fā)射和間隙的擊穿,，產(chǎn)生了真空電弧,，當工作電流接近零時，同時觸頭間距的增大,，真空電弧的等離子體很快向四周擴散,，電弧電流過零后，觸頭間隙的介質(zhì)迅速由導電體變?yōu)榻^緣體,，于是電流被分斷,，開斷結束。
3.真空斷路器的安裝要求 （1）安裝前對真空斷路器應進行外觀及內(nèi)部檢查,，真空滅弧室,、各零部件、組件要完整,、合格,、無損,、無異物； （2）嚴格執(zhí)行安裝工藝規(guī)程要求,，各元件安裝的緊固件規(guī)格必須按照設計規(guī)定選用,； （3）檢查極間距離，上下出線的位置距離必須符合相關的專業(yè)技術規(guī)程要求,； （4）所使用的工器具必須清潔，并滿足裝配的要求,，在滅弧室附近緊固螺絲,，不得使用活扳手； （5）各轉動,、滑動件應運動自如,，運動磨擦處應涂抹潤滑油脂； （6）整體安裝調(diào)試合格后,，應清潔抹凈,，各零部件的可調(diào)連接部位均應用紅漆打點標記，出線端接線處應涂抹有防腐油脂,。
帶雙電源ZW32-12T高壓真空斷路器安裝流程
4.真空斷路器的真空滅弧室介紹 真空滅弧室 真空滅弧室是真空斷路器中zui重要的部件,。真空滅弧室的外殼是由絕緣筒、兩端的金屬蓋板和波紋管所組成的密封容器,。滅弧室內(nèi)有一對觸頭,，靜觸頭焊接在靜導電桿上，動觸頭焊接在動導電桿上,，動導電桿在中部與波紋管的一個斷口焊在一起,，波紋管的另一端口與動端蓋的中孔焊接，動導電桿從中孔穿出外殼,。由于波紋管可以在軸向上自由伸縮,，故這種結構即能實現(xiàn)在滅弧室外帶動動觸頭作分合運動，又能保證真空外殼的密封性,。真空滅弧室結構 1－動觸桿 2－波紋管 3－外殼 4－動觸頭 5－屏蔽罩 6－靜觸頭
（1）外殼： 整個外殼通常由絕緣材料和金屬組成,。對外殼的要求首先是氣密封要好；其次是要有一定的機械強度,；再是有良好的絕緣性能,。 （2）波紋管： 波紋管既要保證滅弧室*密封，又要在滅弧室外部操動時使觸頭作分合運動,，允許伸縮量決定了滅弧室所能獲得的觸頭zui大開距 （3）屏蔽罩： 觸頭周圍的屏蔽罩主要是用來吸附燃弧時觸頭上蒸發(fā)的金屬蒸氣,，防止絕緣外殼因金屬蒸氣的污染而引起絕緣強度降低和絕緣破壞，同時,，也有利于熄弧后弧隙介質(zhì)強度的迅速恢復,。在波紋管外面用屏蔽罩,，可使波紋管免遭金屬蒸氣的燒損。 （4）導電系統(tǒng)： 定導電桿,、定跑弧面,、定觸頭、動觸頭,、動跑弧面,、動導電桿構成了滅弧室的導電系統(tǒng)。其中定導電桿,、定跑弧面,、定觸頭合稱定電極，動觸頭,、動跑弧面,、動導電桿合稱動電極，由真空滅弧室組裝成的真空斷路器合閘時,，操動機構通過動導電桿的運動,，使兩觸頭閉合，完成了電路的接通,。 （5）觸頭：觸頭結構對滅孤室的開斷能力有很大影響,。采用不同結構觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡單的圓柱形觸頭,，結構雖簡單,，但開斷能力不能滿足斷路器的要求，僅能開斷10kA以下電流,。目前,，常采用的有螺旋糟型結構觸頭、帶斜槽杯狀結構觸頭和縱磁場杯狀結構觸頭三種,，其中以采用縱磁場杯狀結構觸頭為主,。