真空技術(shù)隨著越來越廣的應(yīng)用,，遍及航空航天光伏發(fā)電等領(lǐng)域，是工業(yè)體系*的重要技術(shù),。目前真空技術(shù)受到世界各國的重視,，真空設(shè)備、技術(shù),、材料,、配件等有著廣闊的市場前景。我國真空設(shè)備行業(yè)每年以20%左右的速度增長,，在國家重大項(xiàng)目工程的扶持中,，國內(nèi)的真空技術(shù)產(chǎn)業(yè)已不能在質(zhì)上滿足市場要求。下面我們就三個(gè)重大產(chǎn)業(yè)對(duì)真空技術(shù)的需求做簡要概述：
冶金工業(yè)：冶金工業(yè)需用到的真空技術(shù)包括鋼液真空處理,、真空熔煉,、真空感應(yīng)熔煉、感應(yīng)殼熔煉,、真空電弧重熔等,。其中，真空鋼液處理是冶金工業(yè)很重要的一方面,。這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于原子能工業(yè),，宇宙空間技術(shù)、海洋鉆探技術(shù),、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù),、汽車工業(yè),、飛機(jī)制造業(yè)、高速列車等高技術(shù)工業(yè)中,，對(duì)鋼中的某些元素進(jìn)行控制和處理,，對(duì)鋼鐵材料的壽命、可靠性提出了越來越高的要求,。目前各種應(yīng)用行業(yè)擁有現(xiàn)代化的真空處理設(shè)備,，大大降低了鋼中氮、氫,、氧等雜質(zhì)的含量,，處理水平也不斷提高。美,、日,、德等國已經(jīng)將此項(xiàng)技術(shù)作為國家標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)其軸承鋼,、電工用鋼和大型鍛件采用真空脫氣處理,，完成現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)的基本要求。
電子與微電子工業(yè)：微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來越小,，集成度要求越來越高,。這與真空技術(shù)的應(yīng)用密不可分，特別是超大規(guī)模集成電路的微細(xì)加工技術(shù),，其幾何圖形結(jié)構(gòu)的形成,、超薄層生長技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量,、清潔的真空環(huán)境,，可見其發(fā)展對(duì)真空技術(shù)、裝備的依存性,。目前,，日本真空廠商的銷售額中60%左右是面向電子工業(yè)，而當(dāng)今的超大規(guī)模集成電路大約有3/4的工序需要有真空條件,。
機(jī)械制造行業(yè)：這是一個(gè)帶動(dòng)性強(qiáng),、帶動(dòng)作用廣的產(chǎn)業(yè)，目前歐債危機(jī)的陰霾仍未散去,，各國積極將機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為提振經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn),。它的技術(shù)應(yīng)用一般集中在真空熱處理、真空釬焊,、真空涂層刀具等傳統(tǒng)領(lǐng)域,。真空熱處理是指將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)緊密結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。它對(duì)工具、模具和精密耦件的處理可起到提高使用壽命,、加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程等特點(diǎn),。另外，它本身工藝操作靈活,、無公害的特點(diǎn)成為行業(yè)常用的處理手段,。
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