真空泵所構(gòu)成的材料大多為鑄鐵,、銅、鋼、不銹鋼及其他合金材料,，這些材料的缺點(diǎn)是不耐化學(xué)性氣體,、液體的腐蝕，造成真空泵故障頻繁,，維護(hù)保養(yǎng)工作量大,，使用壽命短。現(xiàn)有的金屬件表面防腐方法有：鍍鎳磷合金,、鍍特氟龍,、噴涂不銹鋼粉末；這些表面鍍層的缺點(diǎn)是：鍍層結(jié)合力差,，易脫落,，孔隙腐蝕嚴(yán)重，有效防腐周期短,，因此,，表面處理無法*解決真空泵抽吸腐蝕性氣體的問題。
如何選擇是適合自己的耐腐蝕真空泵
一,、腐蝕種類多種多樣,，化學(xué)、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕并存
首先,，真空泵大多是用金屬材料制作而成,，而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢(shì)，引用《腐蝕手冊(cè)》的話來說,，腐蝕是材料在環(huán)境的作用下引發(fā)的破壞，其種類多種多樣,。在泵運(yùn)行環(huán)境下,，金屬材料要受到化學(xué)、電化學(xué),、物理多種交叉腐蝕,，而且一個(gè)都不少。
物理腐蝕指的主要是氣蝕,，氣蝕發(fā)生在高流速液體,，并有壓力變化的環(huán)境中。氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生沖擊波壓力,，可以撕裂金屬粒子,，引發(fā)設(shè)備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵,，如果前期選型出現(xiàn)錯(cuò)誤的話,，選擇抽氣量過大的真空泵，或者后期使用過程中操作不當(dāng)，都會(huì)出現(xiàn)氣蝕,！
二,、泵內(nèi)介質(zhì)高流速加速腐蝕
用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸，管道流速為0.0007~0.0026m/s,，碳鋼管道可以長期耐受腐蝕,，而碳鋼泵輸送同樣的硫酸，泵的使用壽命僅僅為72小時(shí),，因?yàn)樘间摫昧魉僖呀?jīng)高達(dá)23.08m/s (1500rpm),，高流速會(huì)加速腐蝕速率！某一種材料耐酸性較好,，也僅僅是指在靜態(tài)浸泡條件下的腐蝕速率,，與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率，還是存在相當(dāng)大的差異的,！
三,、泵內(nèi)升溫會(huì)加速腐蝕
真空泵長期運(yùn)行后，自身的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱能,，抽取的氣體也會(huì)帶來熱量,，某些情況下，泵腔內(nèi)部的工作液也會(huì)產(chǎn)生汽化熱,，所以,，真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對(duì)灰鑄鐵腐蝕為例,，每增加10℃,，硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。
四,、濃度變化也會(huì)影響腐蝕效率
在溫度不變的情況下,，介質(zhì)濃度的變化對(duì)腐蝕速率可能是加速或減速。減速主要原因是有的金屬會(huì)產(chǎn)生鈍化膜,，從另一個(gè)方面來說,，金屬靠鈍化膜防腐是有很大局限性的，必須在一定濃度范圍之內(nèi),，或者是某一類酸,，比如，硫酸濃度增加,，灰鑄鐵耐腐蝕性是增強(qiáng)的,，而鹽酸濃度增加,，不銹鋼316L的耐腐蝕性反而變?nèi)酢?/div>
五、工況條件的復(fù)雜性
它們僅僅是腐蝕種類多,、高流速,、溫度和濃度加速腐蝕的基本條件，但在實(shí)際應(yīng)用中,，你要抽的氣體含有的介質(zhì),，每一家化工單位的工況都與眾不同，包羅萬象,，各有特色,。
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