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便攜式超聲波探傷儀內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的原因有哪些
閱讀：837 發(fā)布時(shí)間：2022-5-30
便攜式超聲波探傷儀是無損探傷的一種，是指在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,，利用便攜式超聲波探傷儀對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段,。與其它的探測(cè)儀相比,，超聲波的探測(cè)儀能夠在短時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，而且它在使用的時(shí)候比較的簡單,，準(zhǔn)確度和靈敏度也是同類產(chǎn)品無法相比的,。
便攜式超聲波探傷儀是通過超聲波在材料中傳播遇到介質(zhì)會(huì)發(fā)生反射與折射原來來設(shè)計(jì)的.如果材料中沒有缺陷的話,超聲波傳播的材料另一端會(huì)發(fā)生反射,被探頭捕捉后,根據(jù)波在材料中的聲速與實(shí)際檢測(cè)時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來判斷出材料的厚度.如果有缺陷同樣也會(huì)有反射回波,探頭會(huì)捕捉到.那么缺陷回波會(huì)比材料另一面(底面)回波走的行程短,以次在設(shè)備上體現(xiàn)出來就能判斷是否有缺陷形成了。
在實(shí)際的探傷過程,，便攜式超聲波探傷儀應(yīng)用的極為廣泛,，具有較高的探傷靈敏度、周期短,、成本低,、靈活方便、效率高,，對(duì)人體無害等優(yōu)點(diǎn),。對(duì)于探傷儀使用中，內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體有以下幾點(diǎn)：
1.氣孔
單個(gè)氣孔回波高度低,，波形為單峰,，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè),，反射波大體相同,，但稍一移動(dòng)探頭反射波就會(huì)消失。密集氣孔回波會(huì)出現(xiàn)一簇反射波,，波高隨氣孔大小而不同,，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象,。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,，焊絲清理不干凈,，焊接電流過大，電弧過長等,。
2.夾渣
點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似,。條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀且波幅不高，波形多呈樹枝狀,，主峰邊上有小峰,。探頭平移時(shí)波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅也不相同,。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小,，焊接速度過快,，熔渣來不及浮起，各層焊縫清理不干凈,，母材和焊材材料化學(xué)成分不當(dāng),，含硫、磷較多等,。
3,、未焊透
缺陷反射率高，其反射波幅也較高,。探頭平移時(shí),，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅,。其產(chǎn)生原因一般是：坡口鈍邊間隙太小,，焊接電流太小或運(yùn)條速度過快，坡口角度小,，運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等,。
4、裂紋
反射回波高度較大,，波幅寬,，會(huì)出現(xiàn)多峰。探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng),，探頭旋轉(zhuǎn)時(shí),，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時(shí)熔池的冷卻速度過快,，造成偏析,；焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。
5,、未熔合
探頭平移時(shí),，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí),，反射波幅不同,，有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈,，焊接速度太快,，電流過小或過大,，焊條角度不對(duì),，電弧偏吹等。