一,、儀表概述： 
鑄鐵型雙轉(zhuǎn)子流量計是自行研制開發(fā)的,，型的,、超*的容積式流量汁。用于管道中液體流量測量和控制的精密儀表,。具有計量精度高,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無脈動,、噪音低,、使用壽命長和對粘度變化適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。流量計可現(xiàn)場指示,，字碼直接讀數(shù),。并可配光電脈沖轉(zhuǎn)換器輸出電脈沖（電流）信號，供顯示儀表及汁算機(jī)處理,，組成自動控制,、自動檢測和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。
二,、測量原理：
鑄鐵型雙轉(zhuǎn)子流量計是當(dāng)兩個相反方向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子,，放在一個堅固的計量室內(nèi),。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體,、上下蓋板間保持理想的工作間隙,，轉(zhuǎn)子間作純滾動運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)被測氣體進(jìn)入雙轉(zhuǎn)子流量計入口端,，推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，每轉(zhuǎn)動一周就排出相等體積的氣體6次，這就是旋轉(zhuǎn)定排量工作原理,。轉(zhuǎn)子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計數(shù)器,，從而實現(xiàn)累積流量和瞬時流量顯示。如下圖所示,，該流量計通過一對回轉(zhuǎn)的特殊螺旋轉(zhuǎn)子,，直接測量液體流量的容積。

三,、適用范圍： 

鑄鐵型雙轉(zhuǎn)子流量計是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表,。廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、電力、交通,、船舶,、油庫、碼頭,、槽罐車等部門,，特別適用于原油、精煉油,、輕烴等工業(yè)液體的計量,。 
四、性能特點(diǎn)： 
1,、適用于稀油,、輕質(zhì)油、稠油,、含砂量大,、含水量大的原油，被測量液體的粘度范圍大,。 
2,、流量計通過的液體流量大，zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右。 
3,、使用壽命長,，準(zhǔn)確度高，可靠性強(qiáng),。 
4,、壓內(nèi)損失極小。 
5,、有線遠(yuǎn)傳zui長距離為1000米,，脈沖信號輸出N=0.1L（一個脈沖為1N）,，可直接與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),。 
6、本安防爆IaⅡCT6（本質(zhì)安全型）,；隔爆dⅡBT6（隔爆型）,；防護(hù)IP56。 
五,、技術(shù)指標(biāo)： 
1,、可測液體 石油、石油產(chǎn)品,、化工介質(zhì)等,； 
2、公稱通徑（mm） 10,、15,、25、40,、50,、80、100,、150,、200、250,、300 ,； 
3、準(zhǔn)確度（%） 0.1,、0.2,、0.5； 
4,、壓力損失 0.4-3 mPa.s時<40KPa,； 
5、工作壓力（MPa） 1.6、2.5,、4.0,、6.3； 
6,、溫度范圍（℃） -20～+60,、-20～+120、+100～+200,、+150～+250,； 
7、防護(hù)等級 IP65,； 
8,、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）； 
9,、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）,； 
六、安裝要求： 
1,、環(huán)境條件：周圍無腐蝕性流體,，機(jī)械振動小，灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場所,。對于配有體積修正儀的智能型流量計,，還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。 
2,、環(huán)境溫度：一般不超過-20——+8O℃范圍,。 
3、管道條件：在安裝流量計前,，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃,，清除一切雜物、銹蝕和污垢,。連接管道一般應(yīng)與流量計進(jìn)出口等口徑同軸線,，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應(yīng)采取無應(yīng)力安裝,，充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力,。 
作為新型容積式流量計，只有滿足其工況條件并按要求正確使用,，才能利用其理想性價比,，延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題,。 
1,、由于采用單殼體結(jié)構(gòu),，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長輸管道不宜使用,。 
2,、非連續(xù)使用場合再次使用時，必須從排氣孔排凈計量腔內(nèi)空氣,，以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計量誤差增大和石墨軸承損壞,。 
3、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm,，且介質(zhì)在計量腔內(nèi)行程較長,，對計量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗,。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料,，介質(zhì)含水率要求不高于5%，否則會產(chǎn)生銹蝕,，影響使用,。 
七,、安裝注意事項：
1,、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2,、儀表盡量安裝在常溫場合,，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害,。
3,、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0"應(yīng)在上面）,，以減少齒輪與殼體間的摩擦,，降低零件的磨損。由于安裝位置不同,，為了便于讀數(shù),，可將計數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,，表頭與表體成直角狀態(tài),，便于讀數(shù)。
4,、儀表安裝前,，管道必須*清洗，在整個管路系統(tǒng)中,，若無嚴(yán)格的過濾裝置時,，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5,、應(yīng)安裝在泵的出口端,，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游，使用時先打開上游截止閥,，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥,。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6,、儀表在使用時,，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,，否則測出氣和液的混合容積測量不準(zhǔn),。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7,、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,，應(yīng)避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象,，否則將影響儀表正常工作,。
8、流量超過規(guī)定zui大流量時,，雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加,，且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用,，低于zui小流量,，雖仍能計量，但誤差增大,，流量計的起動流量約為zui大流量的3%,，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9,、用于測量高粘度液體時,，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通,，當(dāng)儀表停用后,，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘，如再要啟用,，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱,，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件,，致使儀表損壞,。
10,、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差,。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,，使儀表“走得慢",，
11、每臺流量計出廠時,，均用柴油在室溫條件下標(biāo)定,，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時,，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差,。
12、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過儀表,。

八,、結(jié)構(gòu)及外形尺寸： 
1、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 
                      
                            轉(zhuǎn)子組合 
2,、智能表總體結(jié)構(gòu) 
              

                          智能表總體結(jié)構(gòu)圖
注：1.儀表盤2.電池3.二次表4.連接座5.U型帽6.發(fā)訊片7.定位齒輪8.上蓋板9.O型環(huán)10.軸11.轉(zhuǎn)子12.主體13., 上蓋板14.止推軸承15.調(diào)節(jié)螺釘16.底蓋17.遠(yuǎn)傳體,。 
3、外型尺寸見下表： 

九,、測量范圍：