一、儀表概述： 
智能型雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)是目前國內(nèi)理想一代容積式流量計(jì)。是一種設(shè)計(jì)*,、經(jīng)過精密加工裝配的新型容積式流量計(jì)。一對螺旋轉(zhuǎn)子是計(jì)量腔體內(nèi)*的運(yùn)動(dòng)體,，起到分割,、測算、運(yùn)送和排泄被測液體的作用,。該型號(hào)流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上增加了定位齒輪,，使兩只轉(zhuǎn)子間在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)達(dá)到彼此互不接觸。該流量計(jì)工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、噪音低,、磨損少、準(zhǔn)確度高,，粘度適應(yīng)性強(qiáng),，可以允許被測液體中的微細(xì)顆粒通過，從而不易卡表,。
二,、測量原理：
智能型雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)是當(dāng)兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，放在一個(gè)堅(jiān)固的計(jì)量室內(nèi),。轉(zhuǎn)子間,、轉(zhuǎn)子與殼體、上下蓋板間保持理想的工作間隙,，轉(zhuǎn)子間作純滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),。 當(dāng)被測氣體進(jìn)入雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口端，推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就排出相等體積的氣體6次,，這就是旋轉(zhuǎn)定排量工作原理,。轉(zhuǎn)子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計(jì)數(shù)器，從而實(shí)現(xiàn)累積流量和瞬時(shí)流量顯示,。如下圖所示,，該流量計(jì)通過一對回轉(zhuǎn)的特殊螺旋轉(zhuǎn)子，直接測量液體流量的容積,。

三,、適用場合： 

智能型雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、電力,、交通,、船舶、油庫,、碼頭,、槽罐車等部門，特別適用于原油,、精煉油,、輕烴等工業(yè)液體的計(jì)量。 
四,、性能特點(diǎn)： 
1,、適用于稀油、輕質(zhì)油,、稠油,、含砂量大、含水量大的原油,，被測量液體的粘度范圍大,。 
2、流量計(jì)通過的液體流量大,，zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右,。 
3、使用壽命長,，準(zhǔn)確度高,，可靠性強(qiáng)。 
4,、壓內(nèi)損失極小。 
5,、有線遠(yuǎn)傳zui長距離為1000米,，脈沖信號(hào)輸出N=0.1L（一個(gè)脈沖為1N）,，可直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。 
6,、本安防爆IaⅡCT6（本質(zhì)安全型）,；隔爆dⅡBT6（隔爆型）；防護(hù)IP56,。 
五,、技術(shù)指標(biāo)： 
1、可測液體 石油,、石油產(chǎn)品,、化工介質(zhì)等； 
2,、公稱通徑（mm） 10,、15、25,、40,、50、80,、100,、150、200,、250,、300 ； 
3,、準(zhǔn)確度（%） 0.1,、0.2、0.5,； 
4,、壓力損失 0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa； 
5,、工作壓力（MPa） 1.6,、2.5、4.0,、6.3,； 
6、溫度范圍（℃） -20～+60,、-20～+120,、+100～+200、+150～+250； 
7,、防護(hù)等級(jí) IP65,； 
8、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）,； 
9,、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）； 
六,、安裝要求： 
1,、環(huán)境條件：周圍無腐蝕性流體，機(jī)械振動(dòng)小,，灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場所,。對于配有體積修正儀的智能型流量計(jì)，還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境,。 
2,、環(huán)境溫度：一般不超過-20——+8O℃范圍。 
3,、管道條件：在安裝流量計(jì)前,，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃，清除一切雜物,、銹蝕和污垢,。連接管道一般應(yīng)與流量計(jì)進(jìn)出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi),。 流量計(jì)應(yīng)采取無應(yīng)力安裝,，充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。 
作為新型容積式流量計(jì),，只有滿足其工況條件并按要求正確使用,，才能利用其理想性價(jià)比，延長使用壽命,。因此選型和使用中需注意以下3個(gè)問題,。 
1、由于采用單殼體結(jié)構(gòu),，zui高壓力不高于2.0MPa,，因此高壓長輸管道不宜使用。 
2,、非連續(xù)使用場合再次使用時(shí),，必須從排氣孔排凈計(jì)量腔內(nèi)空氣，以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計(jì)量誤差增大和石墨軸承損壞,。 
3,、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm,，且介質(zhì)在計(jì)量腔內(nèi)行程較長，對計(jì)量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計(jì)高,，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗,。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料，介質(zhì)含水率要求不高于5%,，否則會(huì)產(chǎn)生銹蝕，影響使用,。 
七,、安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致,，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2,、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場合,，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害,。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置,，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0"應(yīng)在上面）,，以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損,。由于安裝位置不同,，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90度或180度,。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù),。
4,、儀表安裝前，管道必須*清洗,，在整個(gè)管路系統(tǒng)中,，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器,，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi),。
5、應(yīng)安裝在泵的出口端,，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游,，使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥,。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉,。
6,、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體,。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,，否則測出氣和液的混合容積測量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器,。
7,、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng),、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,，否則將影響儀表正常工作。
8,、流量超過規(guī)定zui大流量時(shí),，雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加,，應(yīng)避免使用,，低于zui小流量，雖仍能計(jì)量,，但誤差增大,，流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%,。
9,、用于測量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度,，然后在管道內(nèi)流通,，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘,，如再要啟用,，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用,。否則粘度會(huì)咬住傳動(dòng)零件,，致使儀表損壞。
10,、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差,。另外,，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢",，
11,、每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí),，均用柴油在室溫條件下標(biāo)定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG,，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí),，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差。
12,、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過儀表,。

八、結(jié)構(gòu)及外形尺寸： 
1,、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 
                      
                            轉(zhuǎn)子組合 
2,、智能表總體結(jié)構(gòu) 
              

                          智能表總體結(jié)構(gòu)圖
注：1.儀表盤2.電池3.二次表4.連接座5.U型帽6.發(fā)訊片7.定位齒輪8.上蓋板9.O型環(huán)10.軸11.轉(zhuǎn)子12.主體13., 上蓋板14.止推軸承15.調(diào)節(jié)螺釘16.底蓋17.遠(yuǎn)傳體。 
3,、外型尺寸見下表： 

九,、測量范圍：