一,、儀表概述： 
不銹鋼靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度,、高穩(wěn)定性的關鍵核心,，*改變了有應變片式靶式流量計溫漂大,抗過載（沖擊）能力差,存在靜態(tài)密封點等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術優(yōu)勢,，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量,、高粘度,、易凝易堵、高溫,、低溫,、強腐蝕、強震動等流量計量,。
二,、結構與測量原理： 
1、結構 
不銹鋼靶式流量計主要由測量管（外殼）,、新型傳感器（含阻流元件）,、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,，必須選用相適應的傳感器,，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù),，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵,。 
2、測量原理 
當介質(zhì)在測量管中流動時,，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產(chǎn)生的壓差,，并對阻流件有一作用力,，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學方式表達如下： 
F=CdAρV2/2 
式中：F阻流件所受的作用力（kg） 
Cd物體阻力系數(shù) 
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2） 
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3） 
V介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s） 
阻流件（靶）接受的作用力F,，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器,，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF 
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù),，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）,， 
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后,，即可得到相應的瞬時流量和累積總量,。 
三、適用場合：
不銹鋼靶式流量計除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,，尤其在高粘度,、臟污介質(zhì)、易凝易堵,、高溫,、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性,。廣泛使用于石油,、化工、能源,、食品,、環(huán)保、水利等各個領域,。從其使用后的效果上看,，具有極為廣闊的適用性，即： 
1,、適用于各種管徑：從Φ15～Φ2000mm至更大,。 
2、適用于高低溫介質(zhì)：從-196℃～+450℃,。 
3,、適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）。 
四,、性能特點： 
1,、能準確測量各種常溫、高溫,、低溫工況下的液體,、氣體、蒸汽,，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量,。 
2,、靈敏度*，能測量超小流量,，其可測量低流速為0.08m/s,。 
3、無可動部件,，使用安全可靠,。 
4、計量準確,，精度高,，總量測量可達0.2%。 
5,、測量范圍寬,，zui大測量范圍可達1∶30。 
6,、重復性好,，一般為0.1～0.08%，測量快速,。 
7,、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右,。 
8,、可采用干式標定方法，即法碼掛重法,。 
9,、可根據(jù)實際需要更換靶板來改變測量流量范圍,。 
10,、能在線直讀示值，又能運傳發(fā)信,。 
11,、安裝簡單方便，極易維護,。 
五,、技術指標： 
1、被測介質(zhì)：液體,；氣體,；蒸汽 
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm 
3,、公稱壓力：0.6~42MPa 
4,、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）,；-196℃~+450℃（高低溫型） 
5、度：±0.2%,，±0.5%,，±1.0%，±1.5%,，±2.5% 
6,、范圍度：1：3，1：5,，1：10,，1：10（氣體），1：10（蒸汽） 
7,、補償型式：溫度補償,；壓力補償 
8、重復性：0.1%~0.08% 
9,、供電電源：機內(nèi)置3.6V鋰電池,；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示） 
10,、輸出形式：現(xiàn)場顯示讀值,；4~20mA（兩線制）；脈沖,；0~10V 
RS232/RS485（可選） 
11,、測量管材料：碳鋼；304,；316L,；亦可根據(jù)用戶要求提供 
12、防爆標志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4） 
13,、防護等級：IP65,；IP67 
注：流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6,、DN8,、DN10等小口徑流量計。 
六,、安裝使用說明： 
1,、常溫型、低溫型,、高溫型流量計視不同工況采用水平,、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）； 
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時,，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度）,，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施,； 
3,、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段,； 
4,、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1,、2）,； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝,，被測介質(zhì)流向可由下至上,，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明,； 
6,、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾,，造成計量誤差,； 
7、流量計殼體必須可靠接地,，若無接地條件應向廠方說明,。 
七、故障處理：
帶故障自檢程序,，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1,、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在,；
b,、流量計長期運行,，其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變,；
c、安裝或運行過程中,，嚴重過載造成零點飄移,；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d,、流量計殼體接地不良,；
處理方法：用戶重新接地,。
e、靶片,、靶桿與測具之間被雜物卡?。?/span>
處理方法：關閉流量計前后閥門,，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可,。
2,、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物,；
處理方法：參照處理雜物方法。
b,、高結圬條件下,，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,，進而在相同流量下，傳感器受力增大,，zui終導致流量示值非正常增加,；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可,。
3,、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多,，其zui主要的原因為以下幾種：
a,、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心,，從而形成節(jié)流阻件,，極大影響被測介質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài),。
b,、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭,，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件,；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ,；
處理方法：檢查及更換旁通管路,。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力,；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4,、流量計無示值或無發(fā)信號,，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ,；
處理方法：對于自帶電池的流量計,，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好,，以及電池是否有電,。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好,，導線是否導通,，外供電源是否正常。
b,、流量計電路損壞,；
處理方法：返廠修理。
c,、顯示屏損壞 ,；
處理方法：返廠更換。
d,、用戶信號接收系統(tǒng)故障,；
處理方法：檢查、排除故障,。
5,、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a,、受力元件(靶片)脫落,，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片,。
b,、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞,，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化,。
c、被測介質(zhì)流量太小,，低于流量計的zui小刻度流量,；
處理方法：返廠重新更換受力元件。