一、儀表概述： 
高壓渦街流量計主要是指渦街流量傳感器能夠承受高壓，為了承受高壓,，從渦街流量傳感器的材質(zhì)上、渦街流量傳感器的零部件結(jié)構(gòu)上,、渦街流量傳感器的組裝上都采取了非常嚴(yán)格的措施,。渦街流量計分為低壓型、中壓型和高壓型,，當(dāng)介質(zhì)壓力為10MPa ≤P≤42Mpa,，應(yīng)采用高壓渦街。高壓渦街分為法蘭卡裝式和焊接式,，相對而言,，焊接式更為安全可靠。
二,、測量原理： 
高壓渦街流量計的原理是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：f = St × V/d 式中: 
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號,，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后,，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）,。 
三、適用場合：
高壓電渦街流量計可廣泛用于大,、中,、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán),、污水處理,，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽,、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量,。 
四、性能特點(diǎn)： 
1,、結(jié)構(gòu)簡單而牢固,，無可動部件,，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠 ,。 
2,、安裝簡單，維護(hù)十分方便,。 
3,、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),，性能穩(wěn)定，壽命長,。 
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號,，無零點(diǎn)飄移,，精度高,。 
5,、測量范圍寬,，量程比可達(dá)1：10。 
6,、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低,，更具節(jié)能意義,。 
7,、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),，測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù),。 
8,、應(yīng)用范圍廣,，蒸汽,，液體，氣體的流量均可測量,。 
五,、技術(shù)指標(biāo)： 
1,、測量介質(zhì)：液體,、氣體,、飽和蒸汽、過熱蒸汽,。 
2、精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%,，插入式±2.5%,。 
3,、工作壓力：1.6MPa,，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa,。 
4,、介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。 
5、輸出信號：三線電壓脈沖,，低電平0～1V,，高電平 > 4V,，占空比50%； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA,；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA,。 
6,、工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH,。 
7,、工作電源：DC12V；DC24V,。 
8,、殼體材料：碳鋼、不銹鋼,。 
9,、防爆類型：本安型 ExibIICT6。 
六,、外形尺寸：

七,、對直管段的要求： 
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行,，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道,，以調(diào)整流場,，如圖所示。 

圖1：同心縮管,； 
圖2：同心擴(kuò)管,； 
圖3：一個90度彎頭； 
圖4：同一平面兩個90度彎頭,； 
圖5：不同平面兩個90度彎頭； 
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,，若必須安裝在傳感器上游,， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段,。 
八,、對管道的要求： 
1、上,、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2,、配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸度應(yīng)小于0.05DN。 
3,、密封墊不能凸入管道內(nèi),，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 
4,、如需斷流檢查與清洗傳感器,，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示,。 

九,、對管道振動的要求： 

傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時,，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊,。 
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng),，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后,。 
十,、選型要點(diǎn)： 
1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值,，故流量計的口徑應(yīng)盡可能小,，以獲得更大的流速和流量范圍,。 
2、流量計應(yīng)使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi),。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些,。 
3,、在爆炸危險場所，應(yīng)選用防爆型流量計,。 
4,、渦街流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運(yùn)動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響,，因此確定流量范圍只要確定實(shí)際可用的下限流量即可,。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應(yīng)口徑,。  
十一,、安裝條件：
1、傳感器可安裝在室內(nèi),，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求。
2,、傳感器應(yīng)安裝在水平,、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3,、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動的管道上,。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。
4,、傳感器感應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射,、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場所。
5,、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6,、傳感器的上,、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔,、光滑,，無明顯凸凹,、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求,。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),，應(yīng)充滿被測液體。
7,、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,，誤差要≤3%并不超過5mm,。
十二、注意事項(xiàng)：
1,、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2,、安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致,。
3、傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處,。
4、測量高溫介質(zhì)時,，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。
5、連接傳器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米,。
6,、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾,。
7,、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示,。高溫高壓下更換探頭體時,，必須安全操作，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭,。