一,、儀表概述： 
高壓型孔板流量計具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點,?？装骞?jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06,。
二、測量原理：
高壓型孔板流量計是當充滿管道的流體,，當它們流經管道內的流量孔板時,，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低,，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差,，介質流動的流量愈大,，在流量孔板前后產生的壓差也就愈大,，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的,。在已知有關參數的條件下,，根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D  無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數  無量綱

三,、適用場合：     
高壓型孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體,、蒸汽,、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油,、化工,、冶金、電力,、供熱,、供水等領域的過程控制和測量。
四,、性能特點：
1,、節(jié)流裝置結構易于復制，簡單,、牢固,，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長,，價格低廉,。
2、孔板計算采用標準與加工,。
3,、應用范圍廣，全部單相流皆可測量,，部分混相流亦可應用,。
4、標準型節(jié)流裝置無須實流校準,，即可投用,。
5、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管,，可直接接差壓變送器和壓力變送器,。
五、技術指標：
口徑：DN25～DN1000（mm）,；
精度：±1%FS,；
量程比：標準1：13，擴展1：30,；
工作壓力：≤42.0MPa,；
介質溫度：-40C～450C；
介質粘度：≤30CP（相當于重油）,；
β值：0.2～0.8,；
連接方式：法蘭或夾裝式；
法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618,；
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623,；
也可按用戶提供的法蘭標準制造；
材質：主體,、孔板,、取壓管、三閥組：不銹鋼,；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼,；
安裝方式：水平或垂直；
智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號,；電源：24V.DC,；
防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6,；防護等級：IP67,；
表頭：盲表和數顯表兩種。
六,、智能型孔板特點：
1,、采用進口單晶硅智能差壓傳感器；
2,、高精度,，完善的自診斷功能；
3,、智能孔板流量計其量程可自編程調整,；
4、智能孔板流量計可同時顯示累計流量,、瞬時流量,、壓力,、溫度；
5,、具有在線,、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷,、自行設定量程,；
6、配有多種通訊接口,；
7,、穩(wěn)定性高,；
8,、量程范圍寬、大于10：1,。
七,、智能型孔板技術參數：
1、高精度：±0.075%,；
2,、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；
3,、高靜壓：40MPa,；
4、連續(xù)工作5年不需調校,；
5,、可忽略溫度、靜壓影響,；
6,、抗高過壓。
八,、結構特點分類說明：
1,、環(huán)室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實現了環(huán)室取壓,，提高了測量精度,，縮短了安裝時所需zui小直線管段長度，可在各部門普遍應用,。
2,、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式,。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓,、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等,。
3,、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小,，其上,、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式,。
4,、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓,。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處,。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5,、小口徑孔板：
屬非標準孔板,。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6,、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成,。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板,，后面的孔板稱為主孔板,。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀,。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量,。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板,，適用于臟污的,、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,，其測量精度較低,。
8、錐形入口孔板：
屬非標準孔板,。圓形錐與中心線夾角呈45°,，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米,。
九,、維護安裝管道條件： 
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,，不得有肉眼可見的彎曲,。 
2,、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑,，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏,。 
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,，而且使這種分布成均勻的軸對稱形,，所以 
1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍,，其圓度要求其甚為嚴格,，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD,，D/2,，D，2D4個垂直管截面上,，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,，取平均值D,。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 
（B）在節(jié)流件后,，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較,，其zui大偏差不得超過±2% 
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3）節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2 
4）節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）,。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）,。
十、安裝注意事項：
1,、可水平,、垂直或傾斜安裝，應保證管內充滿液體,；
2,、節(jié)流裝置前，后直管段應是直的,，無肉眼可見彎曲,，同時應是“圓的”，內壁應潔凈,，無凹坑與沉淀物,；
3,、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規(guī)定；
4,、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范,。
十一、節(jié)流裝置組成：
節(jié)流件：標準孔板,、標準噴嘴,、長徑噴嘴、1／4圓孔板,、雙重孔板,、偏心孔板、圓缺孔板,、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室,、取壓法蘭、夾持環(huán),、導壓管等
連接法蘭（國家標準,、各種標準及其它設計部門的法蘭） 、緊固件,。